[发明专利]用于机动式野战电子装备的物理信号隔离防范装置

权利要求书

1.一种用于机动式野战电子装备的物理信号隔离防范装置，其特征在于，包括：金属氧化物磁环，以及和所述金属氧化物磁环连接的初级电抗线圈、次级电抗线圈，所述初级电抗线圈包括输入端口，该输入端口接收雷电及电磁脉冲信号输入，所述次级电抗线圈包括输出端口，该输出端口输出物理信号隔离防范装置处理后的信号；

所述的物理信号隔离防范装置，用于对接收到的雷电及电磁脉冲信号进行物理焦耳能量隔离处理。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述初级电抗线圈、次级电抗线圈为双线沿磁环同向环绕体。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述初级电抗线圈的高频感量等于次级电抗线圈的高频感量；或者，初级电抗线圈的高频感量≯次级电抗线圈的高频感量，通带衰减＜-0.2db且输入输出跟踪波形＜1°。

4.根据权利要求1或者2所述的装置，其特征在于，所述金属氧化物磁环的组分材料包括：

1)金属氧化物或化合物材料：

三氧化二铁；二氧化锰；氧化锌；碳酸钴；二氧化钛；二氧化硅；五氧化二铌；五氧化二钒；

氧化镁；钼酸钠；氧化钕；氧化镍；氧化锡；钽酸钾；氟化铵；硫酸钡；十二烷基磺酸钠；

氧化铜；三氧化二铋；硝酸锂；氧化铝；

氧化硼；磷酸二氢铝；钼酸钠；氧化钇；

氧化镧；氧化铯；

2)非金属工艺性辅助材料：

氨水；聚乙烯醇；三羟甲基丙烷；

硬脂酸锌；硅酸乙酯；柠檬酸三丁酯；

脂肪酸聚乙二醇脂；十二烷基二甲基卡氧化铵；

聚丙烯酰胺；高锰酸钾；

所述金属氧化物磁环中的各个组分材料的两个配方如下：

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述金属氧化物磁环的制造过程包括：

1：配料工艺

依据配方将金属氧化物磁环的金属氧化物或化合物材料实施摩尔百分比配置，将配置好的主要金属氧化物或化合物材料、非金属工艺性辅助材料及离子水都放置在球磨机中混合；

2：第一次球磨混料

按照5:3:2的直径比例配置大、中、小的65-70硬度的三个钢球体：第一钢球体、第二钢球体和第三钢球体，钢球与料体重量相同实施配比；

利用所述三个钢球体依次在球磨机中进行磨料操作，第一个钢球体每分钟500-600圈转速，在球磨机中磨料4-16小时；第二个钢球体每分钟800-1000圈转速，在球磨机中磨料4-6小时；第三个钢球体每分钟2800圈转速，在球磨机中磨料4-8小时；

3：第一次喷雾造粒

将球磨混料完毕的浆料放入造粒机中，实现中温喷雾造粒；

4：高温预处理烧结

将中温喷雾造粒后的苹果型颗粒料放入耐温容器中，放入窑炉实现氮气保护下材料800-900°预烧结工作，烧结时间2-4小时；

5：第二次球磨混料

将高温预处理烧结后的浆料放入球磨机中，利用所述三个钢球体依次在球磨机中进行磨料操作，第一个钢球体每分钟500-600圈转速，在球磨机中磨料4-16小时；第二个钢球体每分钟800-1000圈转速，在球磨机中磨料4-6小时；第三个钢球体每分钟2800圈转速，在球磨机中磨料4-8小时；

6：第二次喷雾造粒

将第二次球磨混料完毕的浆料放入造粒机中，实现第二次中温喷雾造粒；

7：压制成型

将第二次中温喷雾造粒后的浆料放入专用油压机的磨具中，实现毛坯压制成型，压制成型的毛坯的压力为75-85Mpa，密度为3.8-4.8克/每平方厘米；

8：氮气保护气氛核心隧道窑炉实施温区控制下的烧结

毛坯在T1阶段窑炉充：98-99％含量氮气保护烧结，烧结曲线T1阶段：每小时100-150°升至T2阶段，T2温区600-720°阶段窑炉充：96-98％含量氮气保护烧结下窑炉升至T3阶段；T2-T3的升温速率每小时90-110°；窑炉升至T3阶段高温区间1100-1200°保温1.5-3.5小时；窑炉升温速率每小时60-80°升至T4阶段1350-1480°保温3.5-5小时；在99-99.9％含量氮气保护烧结下开始T5降温阶段，降温速率每小时100-150°下降至650-700°的T6温区，并保温2-3小时后；实施淬火处理；

9：淬火处理

将上述烧结后的磁环加热至650-750°后，从炉中拉出磁环并放置到氮气保护下20-90min，实现室温氮气下冷却，烧结后的磁环的密度为4.8-5.8克/每平方厘米；

10：机械磨加工

对淬火处理后的磁环棱角或成型磨具的合模缝实施机械的磨加工处理和整形处理，完成成品磁环的外型处理工作；

11：表面绝缘处理

将机械磨加工好的成品磁环加热到150-200°后，喷洒一层高温高绝缘环氧树脂粉末，后放入120°的高温箱中，保温4小时固化，冷却后拿出完成表面绝缘处理工作，得到制作完成的金属氧化物磁环。