[发明专利]一种新型高得炭率的块状农林生物质气化炉在审

专利信息
申请号: 202010225979.8 申请日: 2020-03-26
公开(公告)号: CN111394132A 公开(公告)日: 2020-07-10
发明(设计)人: 周建斌;章一蒙;马欢欢;张书;陈登宇;黄勇 申请(专利权)人: 南京林业大学
主分类号: C10J3/20 分类号: C10J3/20
代理公司: 南京君陶专利商标代理有限公司 32215 代理人: 沈根水
地址: 210037 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 新型 块状 农林 生物 气化
【权利要求书】:

1.一种新型高得炭率的块状农林生物质气化炉,其特征是包括进料装置、反应腔(5)、塔式炉排(12)、破桥装置(13)、炉排传动齿轮(14)、炉排轴承(15)、炉排托锥桶(16)、空气阀(19)、进气腔(20)、鼓风机(21)、炉排主动装置(22);其中进料装置设于反应腔(5)的顶部,破桥装置(13)和塔式炉排(12)自上而下依次设于反应腔(5)的底部内侧中心,并通过底部的炉排轴承(15)相对固定;炉排托锥桶(16)设于塔式炉排(12)的正下方,进气腔(20)设于炉排托锥桶(16)的正下方,并通过空气阀(19)连接鼓风机(21);塔式炉排(12)的底部边缘通过炉排传动齿轮(14)连接炉排主动装置(22)。

2.根据权利要求1所述的一种新型高得炭率的块状农林生物质气化炉,其特征是所述的进料装置包括料斗(1)、上气动阀(2)、A料位计(3)、过渡料仓(24)、下气动阀(5)、进料筒(6)和B料位计(23);其中料斗(1)通过上气动阀(2)与过渡料仓(24)的顶部相连接,过渡料仓(24)的底部通过下气动阀(5)连接进料筒(6)的顶部;A料位计(3)设于过渡料仓(24)的侧边上部,B料位计(23)设于进料筒(6)的侧边上部。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型高得炭率的块状农林生物质气化炉,其特征是所述的反应腔(5)的顶部与进料筒(6)的底部相连接,反应腔(5)的上部侧面设置有燃气出口(7),燃气出口(7)的下方的反应腔(5)外侧表面设置有B热电偶(9),反应腔(5)的底部外侧表面自上而下依次设有A热电偶(8)、C热电偶(10)、D热电偶(11)。

4.根据权利要求1所述的一种新型高得炭率的块状农林生物质气化炉,其特征是所述的破桥装置(13)包括主杆(13-1)、A支杆(13-3)和B支杆(13-2);其中A支杆(13-2)焊接于主杆(13-1)的中部,B支杆(13-3)焊接于主杆(13-1)的顶部,A支杆(13-2)为B支杆(13-3)长度的2倍。

5.根据权利要求1所述的一种新型高得炭率的块状农林生物质气化炉,其特征是所述的塔式炉排(12)包括刮板(12-1)、出炭孔(12-2)、主炉排(12-3)、炉排传动齿轮(14);其中主炉排(12-3)整体呈圆柱塔型,主炉排(12-3)的底部外侧设有一圈炉排传动齿轮(14),4个刮板(12-1)均匀焊接在主炉排(12-3)的四周,每个刮板(12-1)的表面设有1个扇形的出炭孔(12-2)。

6.根据权利要求1或5所述的一种新型高得炭率的块状农林生物质气化炉,其特征是所述的炉排主动装置(22)包括动力齿轮(22-1)、电机(22-2)、减速机(22-3),其中电机(22-2)的转轴通过减速机(22-3)连接动力齿轮(22-1),动力齿轮(22-1)与塔式炉排(12)的炉排传动齿轮(14)相互啮合,控制塔式炉排(12)的匀速旋转。

7.根据权利要求1或5所述的一种新型高得炭率的块状农林生物质气化炉,其特征是所述的反应腔(5)的底部四周均匀设有4个出炭口(17),每个出炭口(17)分别与塔式炉排(12)中的4个出炭孔(12-2)相对应设置,同时每个出炭口(17)分别与1个出炭螺旋(18)相连,4个出炭螺旋(18)与塔式炉排(12)同步运动。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种新型高得炭率的块状农林生物质气化炉,其特征在于,该气化炉的操作方法具体包括如下步骤:

1)进料时,上气动阀(2)打开,下气动阀(5)关闭,稻壳原料通过料斗(1)进入过渡料仓(24),过渡料仓(24)通过A料位计(3)的反馈信息控制加料过程,当A料位计(3)反馈过渡料仓(24)已满时停止加料,关闭上气动阀(2),打开下气动阀(5),原料进入进料筒(6),此时料斗(1)可以同时进料,当进料筒(6)上的B料位计(23)反馈进料筒(6)已满时停止进料,根据系统反映情况实时设置和调整进料间隔;,整个过程由程序自动控制,其密闭进料系统实现气化炉定量进气,保证了气化炉的安全性;

2)反应腔通过人孔点火后,气化剂通过下部的进气腔(20)、炉排托锥桶(16)送入塔式炉排(12),由塔式炉排(12)均匀布入反应腔(5),气化反应进行过程中,通过炉体上的各个热电偶的反应温度指示,制定出炭时间;

3)出炭时,炉排主动装置中的电机(22-2)通过减速机(22-3)和动力齿轮(22-1)带动炉排传动齿轮(14),炉排传动齿轮(14)带动塔式炉排(12)旋转,同时带动破桥装置(13)的旋转实现定期破桥;塔式炉排(12)旋转后启动四个出炭口(17)的出炭螺旋(18)转动出炭,塔式炉排(12)上的刮板(12-1)同时动作,将堆积死角的生物质炭刮入出炭口,从而实现均匀、干式、高得率出炭。

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