[发明专利]一种天圆地方管及其加工方法有效
| 申请号: | 202010225771.6 | 申请日: | 2020-03-26 |
| 公开(公告)号: | CN111365543B | 公开(公告)日: | 2021-06-25 |
| 发明(设计)人: | 石维钊;郝国荣;王志刚;陈旭东;贾伟;王阳;窦艳帅;彭昭加;王晓洁;刘雪嫣 | 申请(专利权)人: | 河北省安装工程有限公司 |
| 主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;F16L25/14 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 050051 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 地方 及其 加工 方法 | ||
1.一种天圆地方管的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:管体下料,选择中线最短的两个相对的三角板,以该对三角板的中线为界,将天圆地方管分为两部分下料,切割下料完成后,再将三角板与弧形板(12)的交接线画出并做好标记;
步骤2:下好料的两部分毛料的整面三角板(11)和半面三角板(13)进行焊接加强筋板(14)加固,加强筋板(14)沿整面三角板(11)和半面三角板(13)的边缘布置;
步骤3:附件制作:按天圆地方管的圆口内径制作两个半圆撑口板(3),再制作至少三对吊耳(4);
步骤4:焊设半圆撑口板(3)及吊耳(4),将加固好的毛料按加强筋板(14)一侧朝下放于操作平台上,将预制好的半圆撑口板(3)的圆弧中分点与毛料圆口侧的中点对齐,将半圆撑口板(3)点焊于毛料上,在毛料的圆口侧和方口侧的外端各焊设一对吊耳(4),再在毛料的圆口侧和方口侧的中间部位的外端靠近圆口端的位置焊设一对吊耳(4);
步骤5:导链拉制成型,在三对吊耳(4)上各挂设一套手拉导链,从圆口侧开始拉动导链,随着翘起的增加,再依次拉中间导链和方口侧导链,直至毛料圆口侧完全靠贴于半圆撑口板(3)的外缘,弧形板(12)中间圆弧平滑过渡,方口侧呈两个半面三角板(13)底边垂直整面三角板(11)底边的状态,成型后,将圆口侧壁板与半圆撑口板(3)点焊固定,方口侧使用临时拉筋点焊固定;
步骤6:重复以上步骤,制作天圆地方管另一个半管体(1);
步骤7:组对焊接,将制作完成的两个半管体(1)组对焊接,检查核验尺寸无误后,在圆口侧和方口侧焊接连接法兰(2),割除内侧临时固定的半圆撑口板(3)及吊耳(4),焊点打磨干净,即完成了天圆地方管的制作;
所述天圆地方管包括两个相对设置的半管体(1)和设置在半管体(1)两端的连接法兰(2),所述半管体(1)包括一个整面三角板(11)、连接在整面三角板(11)两个侧边上的弧形板(12)以及连接在弧形板(12)侧边上的半面三角板(13),两个半管体(1)之间通过半面三角板(13)连接。
2.根据权利要求1所述的一种天圆地方管的加工方法,其特征在于:同一半管体(1)上的所述整面三角板(11)、弧形板(12)和半面三角板(13)为一体结构成型。
3.根据权利要求1所述的一种天圆地方管的加工方法,其特征在于:同一半管体(1)上的两个所述半面三角板(13)的结构相同。
4.根据权利要求1所述的一种天圆地方管的加工方法,其特征在于:所述加强筋板(14)平行于所述整面三角板(11)和半面三角板(13)的侧边并设置在侧边外侧。
5.根据权利要求4所述的一种天圆地方管的加工方法,其特征在于:相邻两个所述半面三角板(13)连接处外侧的加强筋板(14)与半面三角板(13)的侧边之间设置1-5cm的间距。
6.根据权利要求1所述的一种天圆地方管的加工方法,其特征在于:所述步骤2中还包括在两种三角板内部的加强筋板(14)之间焊接横向加强筋(15),所述横向加强筋(15)平行于三角板的底边布置。
7.根据权利要求1所述的一种天圆地方管的加工方法,其特征在于:所述步骤4中半圆撑口板(3)点焊在毛料上时,保持与毛料表面垂直。
8.根据权利要求1所述的一种天圆地方管的加工方法,其特征在于:所述步骤5中在方口侧的整面三角板(11)和半面三角板(13)的相接处切割3-5cm的缝隙。
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