[发明专利]一种凹形模具深度检测装置

说明书

本发明公开了一种凹形模具深度检测装置，机体内设有步进机构，所述步进机构右端设有上升机构，所述步进机构包括位于所述机体内部左端的步进腔，所述步进腔左端连通有开口向左连通所述机体左端外部的进入槽，所述步进腔前后端壁对称固定有承载板，所述承载板下端设有衔接板，所述衔接板上端固定有七个能够与所述承载板之间间歇配合的导向板，所述衔接板下端固定有两个连接块，所述连接块下端均铰接有连接杆，在工作时，通过触发的方式来提高机器容错率，不会出现撞机的状况，减少损失，不合格的农模具通过延时继电器去控制，从而给于模具被运输到标记的地方便于标记，提高了效率节约了成本。

技术领域

本发明涉及模具相关技术领域，具体地说是一种凹形模具深度检测装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，所以模具需要检测其精度，传统的检测分为人工检测和机器检测，人工检测大多用精密的尺类仪器检测，过于劳累，效率不高，而现有的机器检测大多成本过高，而检测一些简单的模具时浪费成本，在生产线上要收集并移动到检测设备统一检测，效率不高。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种凹形模具深度检测装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种凹形模具深度检测装置，包括机体，所述机体内设有步进机构，所述步进机构右端设有上升机构，所述步进机构包括位于所述机体内部左端的步进腔，所述步进腔左端连通有开口向左连通所述机体左端外部的进入槽，所述步进腔前后端壁对称固定有承载板，所述承载板下端设有衔接板，所述衔接板上端固定有七个能够与所述承载板之间间歇配合的导向板，所述衔接板下端固定有两个连接块，所述连接块下端均铰接有连接杆，所述连接杆下端固定有铰接杆，所述连接杆为倾斜固定在所述铰接杆上端，所述铰接杆右端铰接有第一凸轮，所述铰接杆左端铰接有第二凸轮，所述步进腔内前后端壁转动安装有两个固定轴，所述固定轴与所述第二凸轮固定连接，所述步进腔后端设有动力腔，所述动力腔和所述步进腔之间转动安装有两个前后延伸的驱动轴，所述驱动轴向前延伸至所述步进腔内与所述第一凸轮固定连接，所述驱动轴向后延伸至所述动力腔内并固定安装有第一皮带轮，所述两个第一皮带轮通过第一皮带动力连接，左侧所述第一皮带轮后端设有固定在所述动力腔后端壁上且与左侧所述驱动轴动力连接的电机，右侧所述第一皮带轮后端设有固定在右侧所述驱动轴上的第二皮带轮，所述上升机构上端设有检测机构，所述检测机构右端设有标记运输机构。