[发明专利]一种适用于碳陶制动盘的铜基摩擦材料及其制备方法有效
申请号: | 202010224510.2 | 申请日: | 2020-03-26 |
公开(公告)号: | CN111286642B | 公开(公告)日: | 2021-07-02 |
发明(设计)人: | 刘如铁;赵恒阳;林雪杨;汪琳;陈洁;熊翔;廖宁 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C22C9/00 | 分类号: | C22C9/00;C22C32/00;C22C1/05;C22C1/10 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 蒋太炜 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适用于 陶制 摩擦 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种适用于碳陶制动盘的铜基摩擦材料,其特征在于,所述摩擦材料所用原料由下述按质量百分比组成的组分:铜粉52-60%,铁粉12-20%,二硫化钼粉2-4%,颗粒石墨粉5-9%,鳞片石墨粉3-6%,铬铁粉1-4%,硅铁粉1-4%,硼铁粉2-6%,锰铁粉4-8%,钒铁粉1-3%;所述铜粉中铜含量≥99.5wt%;所述铁粉中铁含量≥99.5wt%;所述铬铁粉中铬含量为55%~65wt%;所述硅铁粉中硅含量为75wt%;所述硼铁粉中硼含量为17wt%;所述锰铁粉中锰含量为65 wt%~75wt%;所述钒铁粉中钒含量为50wt%;
所述摩擦材料通过下述步骤制备:
步骤一:按照成分比例配制混合料,将混合料于V型混料机混合;
步骤二:将步骤一所得混合料进行压制成型,得到压坯;
步骤三:将步骤二所得压坯放在镀铜钢背上,置于钟罩式加压烧结炉中进行烧结,烧结气氛为纯氢气或者为氢气与氮气比例3:1的混合气体;
步骤四:步骤三保温结束后,移除加热炉体,另外加上冷却罩,仍保持施加单位压力1-2MPa,喷水冷却至200℃以下后撤除施加压力,最后水冷至80℃以下出炉;
步骤一中混料时间为4-8h;步骤二中单位压制压力为400-500MPa;步骤三中烧结温度为960-1020℃,保温时间为2-3h,烧结单位压力为2-3MPa。
2.根据权利要求1所述一种适用于碳陶制动盘的铜基摩擦材料,其特征在于:所述铜粉的粒度为25~75µm,所述铁粉的粒度为25~75µm,所述二硫化钼粉的粒度为3~10µm,所述颗粒石墨粉的粒度为180~270µm,所述鳞片石墨粉的粒度为270~400µm,所述铬铁粉的粒度为25~75µm,所述硅铁粉的粒度为25~75µm,所述硼铁粉的粒度为25~75µm,所述锰铁粉的粒度为25~75µm,所述钒铁粉的粒度为25~75µm。
3.根据权利要求1所述一种适用于碳陶制动盘的铜基摩擦材料,其特征在于:
所述铬铁粉为铬含量为55wt%或65wt%的铬铁粉,或者所述铬铁粉为铬含量55wt%与65wt%两种铬铁粉的任意组合;
所述锰铁粉为锰含量为65wt%或75wt%的锰铁粉,或者所述锰铁粉为锰含量65wt%与75wt%两种锰铁粉的任意组合。
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