[发明专利]托辊组件和热处理设备

说明书

本发明提出了一种托辊组件和热处理设备，其中，托辊组件包括：辊体，辊体设有至少一对安装部，安装部由辊体周向表面向辊体内凹陷；固定件，置于安装部内，安装部适于限制固定件沿辊体的径向移动；支撑套，套设于辊体；连接件，穿过支撑套与固定件相连接。本发明提出的托辊组件，包括：辊体、固定件、支撑套与连接件，其中，沿辊体设置有至少一对安装部，安装部由辊体的表面向内凹陷，固定件设于安装部内，在支撑套套设在辊体上时，连接件连接支撑套与固定件，由于连接件是与固定件连接的，可以避免辊体受热膨胀回缩后导致的支撑套的松动。

技术领域

本发明涉及托辊技术领域，具体而言，涉及一种托辊组件和一种热处理设备。

背景技术

作为辊道式太阳能电池烧结炉等热处理炉的关键部件，一般在传输托辊上会成对设置限位支撑套，在相对设置的两个台阶的承托下完成水平传输。现有的方式有图1和图2两种结构，主要存在以下问题：

如图1所示，托辊组件100’，的辊体110’上设置有两个台阶120’，台阶120’之间的距离太固定，近年来太阳能电池片的尺寸有逐渐变大的趋势，两个台阶120’间的距离一旦确定，当电池片尺寸发生变化时，其正常的传输就会受到影响。如果电池片尺寸变化较大，就不得不更换一批托辊，这样不仅增加了设备的维修和运行成本，还会因更换托辊组件100’带来停产损失。

如图2所示，托辊组件100’包括辊体110’，在辊体110’上打通孔穿销钉130’或者使用顶丝150’顶紧的方式将支撑套160’与辊体110’进行连接固定，因为热处理炉相对温度都比较高，对于材料的选择也相对较为苛刻。用销钉130’两端锁螺母的方式占空间较大，而用顶丝150’顶紧的方式，由于在高温下材料本身的热膨胀性，加上托辊一直在做往复旋转运动，极易造成顶丝松动，导致限位支撑套发生沿辊体长度方向即轴向位置偏移。

发明内容

本发明旨在至少改善现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面实施例提出了一种托辊组件。

本发明的第二方面实施例提出了一种热处理设备。

有鉴于此，根据本发明的第一方面实施例，本发明提出了一种托辊组件，包括：辊体，辊体设有至少一对安装部，安装部由辊体周向表面向辊体内凹陷；固定件，置于安装部内，安装部适于限制固定件沿辊体的沿辊体长度方向即轴向移动；支撑套，套设于辊体；连接件，穿过支撑套与固定件相连接。

本发明提出的托辊组件，包括：辊体、固定件、支撑套与连接件，其中，沿辊体设置有至少一对安装部，安装部由辊体的表面向内凹陷，固定件设于安装部内，在支撑套套设在辊体上时，连接件连接支撑套与固定件，由于连接件是与固定件连接的，可以避免辊体受热膨胀回缩后导致的支撑套的松动，并且，辊体与支撑套是组装的也便于调整支撑套的位置，从而实现了托辊组件的循环利用，进而降低了生产成本，保证了生产速度，并确保了支撑套的牢固性，避免支撑套偏移，并且，无需在支撑套外加设紧固件，节省了空间。

其中，进一步地，安装部的数量为多对。

在该技术方案中，设置多对安装部，可以根据待传输件尺寸调节支撑套与适宜间距的安装部连接，进而提升了产品的适用性，无需在需要改变支撑套距离时，现加设安装部，提升了改造生产线的速度。

另外，根据本发明上述实施例的托辊组件，还可以具有如下附加的技术特征：

在上述技术方案的基础上，进一步地，安装部包括：安装孔和/或安装槽。

在该技术方案中，安装部包括安装孔或安装槽，或安装孔与安装槽；其中，安装槽的敞开结构、安装孔的横截面形状可以是圆形、椭圆形、多边形。

在上述任一技术方案的基础上，进一步地，安装部的数量为多个的情况下，不同的安装部的开口方向可相同或不同。