[发明专利]一种造纸废水深度处理方法

说明书

本发明公开了一种造纸废水深度处理方法，包括以下步骤：S1.预处理：向经二沉池泥水分离后的造纸废水中依次加入碱液、PAC和PAM，进行絮凝沉淀；S2.一级臭氧氧化：在经过S1预处理的废水中加入酸液调节pH至pH≤5，再通入臭氧，进行一级臭氧氧化；S3.二级臭氧氧化：在经过S2处理的废水中加入催化剂，然后加入碱液调节至pH≥8，再通入臭氧，进行二级臭氧氧化；S4.沉淀过滤：在经过S3处理的废水中依次加入PAC和PAM，絮凝沉淀后过滤，即可出水。采用本发明的方法，能有效去除废水中的COD、SS、色度，最终能实现以较低的运行成本深度处理造纸废水。

技术领域

本发明属于环保技术领域，具体涉及一种造纸废水深度处理方法。

背景技术

造纸工业是国民经济的的重要产业，且我国的纸制品需求量和消费量在世界上均位居前列。造纸废水的排放量也巨大，且其成分复杂，可生化性差。传统的物化-生化二级处理后，废水中仍残留有有机物，使得处理后的出水COD浓度较高，且残留的有机物组分复杂，基本是生物难降解的芳香族化合物、酚类、醇类等物质。目前我国多倡导以园区的形式来管理重污染企业，以造纸工业为主的园区也较多，通常各生产企业先对自己企业产生的废水进行预处理，使废水的COD、BOD等指标降到园区污水处理厂可接纳的值，然后再由污水厂处理，最后达标排放。然而排入污水厂的水除了经生产企业处理后，可生化性较差，含有难降解物质以及排放周期不稳定的工业废水，还含有一部分可生化性高、水量稳定、易于处理的生活污水。经污水厂二级生化处理后，出水COD时常超标，一般在120mg/L左右，很难稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)中的三级标准，而随着国家对环境保护要求日趋严格，污水厂面临提标改造，要求污水厂污染物排放达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)中一级A标准，其中COD是≤50mg/L。因此，往往在一般处理流程后加入深度处理工艺，以保证出水达到更严的标准。

造纸废水的深度处理工艺中，常用的有芬顿氧化、臭氧高级氧化、膜分离以及高效混凝。这些技术或多或少存在不足，如芬顿氧化技术，芬顿氧化是利用氧化氢与二价铁反应产生具有强氧化性的羟基自由基，依靠这些自由基去氧化难降解的有机物，从而降低出水的COD浓度，但该反应会产生大量的铁泥增加污泥处理费用，并且过氧化氢的使用会使得处理成本增加。而膜分离技术则面临处理水量大而带来的投资成本较高的问题。而目前的臭氧高级氧化，多是利用在碱性条件下，臭氧与催化剂产生强氧化性的羟基自由基，羟基自由基再将难降解物质氧化分解为可降解的有机物或者无机物。但受臭氧在水中的溶解率影响，臭氧的利用率不高，而且产生的羟基自由基是无选择性的，易被消耗，利用率不高。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述现有技术中存在的不足，提供一种造纸废水深度处理方法。

本发明采用的技术方案如下：

一种造纸废水深度处理方法，包括以下步骤：

S1.预处理：向经二沉池泥水分离后的造纸废水中依次加入碱液、PAC和PAM，进行絮凝沉淀；

S2.一级臭氧氧化：在经过S1预处理的废水中加入酸液调节pH至pH≤5，再通入臭氧，进行一级臭氧氧化；

S3.二级臭氧氧化：在经过S2处理的废水中加入催化剂，然后加入碱液调节pH至pH≥8，再通入臭氧，进行二级臭氧氧化；

S4.沉淀过滤：在经过S3处理的废水中依次加入PAC和PAM，絮凝沉淀后过滤，即可出水；通过砂滤池过滤，进一步去除水中悬浮物，保证出水干净。

在对造纸废水进行处理的过程中，经过二沉池沉淀后的废水仍含有一定量的悬浮物，会对臭氧的利用率造成影响；且废水中还含有碳酸根，会抑制羟基自由基的形成，影响COD的去除；因此本发明通过预处理，去除悬浮物和碳酸根，以提高臭氧及羟基自由基的利用率，确保COD的去除效果。