[发明专利]一种高强度耐热电缆线及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度耐热电缆线，其特征在于：所述电缆线包括电缆芯、绝缘套和保护套，所述绝缘套包覆在电缆芯外表面，所述保护套包覆在绝缘套外表面；

所述保护套各组分原料包括：以重量计，天然橡胶100-110份、热塑性聚氨酯30-40份、硅烷偶联剂50-60份、氧化锌5-10份、硬脂酸3-6份、相容剂3-5份、促进剂2-3份、硫化剂A2-4份、白炭黑5-7份、玻璃纤维4-6份、云母粉5-8份、改性助剂3-5份、乙酸乙酯18-24份。

2.根据权利要求1所述的一种高强度耐热电缆线，其特征在于：所述绝缘套各组分原料包括：以重量计，甲基乙烯基硅橡胶100-105份、苯基硅橡胶20-30份、白炭黑2-4份、氢氧化铝80-95份、硅烷偶联剂6-8份、氧化铁4-6份、硫化剂B2-3份。

3.根据权利要求1所述的一种高强度耐热电缆线，其特征在于：所述改性助剂各组分原料包括：以重量计，改性碳纳米管15-25份、聚乙烯吡络烷酮5-7份、改性氧化石墨烯20-30份、抗坏血酸10-15份。

4.根据权利要求3所述的一种高强度耐热电缆线，其特征在于：所述改性碳纳米管由碳纳米管、浓硫酸、浓硝酸制备得到；所述改性氧化石墨烯由氧化石墨烯、N,N-二甲基甲酰胺、双十二烷基二甲基溴化铵、抗坏血酸制备得到。

5.根据权利要求2所述的一种高强度耐热电缆线，其特征在于：所述硫化剂A、硫化剂B均为硫磺，所述促进剂为促进剂NS，所述热塑性聚氨酯为聚氨酯E270。

6.一种高强度耐热电缆线的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)、制备电缆芯、绝缘套和保护套；

2) 、取电缆芯，将绝缘套包覆在电缆芯外表面，再将保护套包覆在绝缘套外表面，得到电缆线；

3) 、质检，包装入库，结束操作。

7.根据权利要求6所述的一种高强度耐热电缆线的制备方法，其特征在于：所述保护套的制备步骤包括：

1) 、准备物料；

2)、改性助剂的制备：

a)、取氧化石墨烯和N,N-二甲基甲酰胺，超声分散8-15min，再加入双十二烷基二甲基溴化铵，氮气环境下搅拌反应20-22h，加热升温至88-90℃，加入抗坏血酸，继续反应3-4h，得到改性氧化石墨烯；

b)、取碳纳米管，置于浓硫酸、浓硝酸混合溶液中，超声振荡1-1.2h，再置于80-83℃水浴中，搅拌，冷凝回流3h，离心，过滤，得到改性碳纳米管；

c)、取改性氧化石墨烯和改性碳纳米管，混合，超声分散3-4次，每次超声分散的时间为30-35min，离心，离心转速为800-900r/min，离心时间为4-6min，得到物料A；

d)、取物料A，加入聚乙烯吡络烷酮和抗坏血酸，混合搅拌10-15min，油浴中加热升温至80-82℃，反应4-5h，过滤，纯水洗涤3-4次，得到改性助剂；

3)、取改性助剂和乙酸乙酯溶液，置于25-30℃水浴中，氮气保护下搅拌2-2.5h，再加入白炭黑、玻璃纤维和云母粉，升温至45℃，继续搅拌1-2h，30-35℃下真空干燥，得到物料B；

4)、将天然橡胶投入密炼机中，密炼2-4min，再加入物料B、热塑性聚氨酯，继续密炼2-4min，再加入硅烷偶联剂、氧化锌、硬脂酸、促进剂和相容剂，继续密炼3-5min，密炼温度为85-90℃，转速为70-75r/min，得到物料D；

5)、将物料D投入开炼机中，开炼30-50min，再加入硫化剂，置于平板硫化机中硫化，硫化温度为150-200℃，硫化时间为15-25min，冷却，得到保护套。