[发明专利]一种高性能抗渗混凝土及其制备方法

说明书

本发明公开一种高性能抗渗混凝土，涉及绿色建筑材料的技术领域，按重量份数计，包括以下组分：粗骨料1000‑1200份、细骨料550‑650份、水泥400‑500份、粉煤灰80‑120份、硅微粉50‑65份、高效减水剂8‑10份、增强填料100‑200份、水120‑180份。该高性能抗渗混凝土的制备方法包括以下步骤：S1.将水泥、粉煤灰、硅微粉，混合均匀得到预混粉料；S2.将粗骨料、细骨料，将粗骨料与细骨料混合均匀，再掺入S1步骤得到的预混粉料，混合均匀得到干拌合料；S3.将高效减水剂、增强填料和水，将高效降水及和增强填料投入至干拌合料中并搅拌均匀，再加入水搅拌均匀得拌合混凝土。本发明具有结构强度高、抗渗性能优异的技术效果。

技术领域

本发明涉及绿色建筑材料的技术领域，尤其是涉及一种高性能抗渗混凝土及其制备方法。

背景技术

混凝土是土木工程中用途最广、用量最大的一种建筑材料。普通混凝土是指以水泥为胶凝材料，砂子和石子为骨料，经加水搅拌、浇筑成型、凝结固化成具有一定强度的水泥混凝土，是目前工程上最大量使用的混凝土品种。但普通混凝土材料由于自身结构的特点，在使用过程中，特别是对那些地下以及水肿结构工程中经常会出现渗漏的现象，这严重制约了混凝土材料的应用，因此，如何提高混凝土的抗渗性能尤为重要。

现阶段，提高混凝土抗渗性能的常见方法如下：掺用引起型外加剂，使混凝土内部产生不连通的气泡，截断毛细管通道，改变孔隙结构，从而提高混凝土的抗渗性。另外还有膨胀混凝土同样具有较为良好的抗渗性能，其添加使混凝土产生膨胀的膨胀外加剂，不仅可以减少或消除干缩的体积缩小，而且还可以堵塞和填充混凝土的毛细孔隙，提高抗渗能力。

但是上述两种常用的抗渗混凝土大多都存在内部应力不均导致开裂或产生微裂纹，最终降低混凝土的力学强度的问题。

发明内容

本发明的目的一是提供一种结构强度高且抗渗性能优异的一种高性能抗渗混凝土。

本发明是通过以下技术方案得以实现的：

一种高性能抗渗混凝土，按重量份数计，包括以下组分：粗骨料1000-1200份、细骨料550-650份、水泥400-500份、粉煤灰80-120份、硅微粉50-65份、高效减水剂8-10份、增强填料100-200份、水120-180份。

进一步设置为：按重量份数计，包括以下组分:粗骨料1050-1150份、细骨料600-650 份、水泥425-475份、粉煤灰95-110份、硅微粉50-60份、高效减水剂9-10份、增强填料130-160份、水130-150份。

进一步设置为：按重量百分比计，所述增强填料包括膨润土45-65％、增强纤维10-20％、水溶胶5-10％，余量为水。

进一步设置为：所述增强纤维选自聚丙烯纤维、聚乙烯醇纤维、酚醛树脂纤维、钢纤维中的一种或多种。

进一步设置为：所述热固性丙烯酸酯水溶胶的制备方法如下：将140ml乙二醇丁醚、60ml异丙醇混合并搅拌均匀，加热至110℃得反应底液；量取138ml单体甲基丙烯酸酯甲酯、138ml丙烯酸酯丁酯、24ml丙烯酸酯和3g偶氮二异丁腈混合并搅拌均匀，加热至80℃得到反应添加液，在3-4h内将反应添加液匀速滴入至反应底液中，反应得到热固性丙烯酸酯水溶胶。

进一步设置为：所述热固性丙烯酸酯水溶胶的制备方法中，在将反应添加液全部加入至反应滴液中后，80℃保温反应40-60min至反应完全，再加入24ml二乙醇胺调节 pH至中性，并加水配成固含量为60％的热固性丙烯酸酯水溶胶。

本发明的目的二是提供一种上述高性能抗渗混凝土的制备方法，本发明的目的二是通过以下技术方案实现的：

一种高性能抗渗混凝土的制备方法，包括以下步骤：