[发明专利]一种旋风炉环形割向进料喷燃器

说明书

本发明涉及喷焰器技术领域，且公开了一种旋风炉环形割向进料喷燃器，包括喷焰器本体、喷焰器内壳、涡流室、连接法兰、环形风室、燃料进口、矩形金属连接口、矩形非金属喷嘴、固定套管、矩形喷口，所述喷焰器内壳设置于喷焰器本体内部。本发明通过将固体燃料与空气充分混合，由矩形非金属喷嘴高速喷入旋风炉内,人为造成一种稳定的、高效的旋转气流场，在此气流场内发生强烈的传热传质过程。使燃料中的碳与气化剂中的氧、水蒸气发生强烈的氧化还原反应，提高煤气化强度和气化产率,提高有效气含量及煤气热值。为避免喷嘴处结渣，采用炉膛割线进料方式，矩形非金属喷嘴采用耐磨耐高温非金属材质，以保证喷嘴使用寿命。

技术领域

本发明涉及喷焰器技术领域，具体为一种旋风炉环形割向进料喷燃器。

背景技术

一种利用高速旋转气流作用使煤屑在炉内作旋涡状燃烧的炉子，因火焰形似“旋风”，故名旋风炉，按型式不同，有前置式立式旋风炉和卧式旋风炉两种，前者煤屑从前置旋风筒顶部送入，沿切线方向进入的高速旋转气流使大部分煤屑摔向筒壁内表面，在筒中呈高速旋流燃烧；燃料燃烧后产生的高温烟气经燃尽室进入炉膛，而灰渣因旋风筒内温度很高全变成熔融状态经排渣口排出，其中喷燃器是旋风炉的重要组成部位，现在煤粉锅炉使用的燃烧器主要有以下几类，一是钝体类燃烧器，这类燃烧器用来制造风煤粉气流的偏转急转弯，在其后形成回流区，煤粉由于惯性射入此回流区，使煤粉增浓便于燃烧。这类燃烧器虽然结构简单，但节油效果差。第二类是浓淡粉燃烧器，这类燃烧器将煤粉气流分离为浓、淡两股气粉混合物分别吹入炉膛内以改善燃烧状况。其缺点是难以随负荷的高低来调节浓、淡粉浓度且结构复杂、节油效果差。第三类是预燃腔式燃烧器，现有这类燃烧器的缺点是预燃效果差，易结焦，难以长期稳定工作，所以我们提出了一种旋风炉环形割向进料喷燃器。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种旋风炉环形割向进料喷燃器，达到喷焰器可以长期稳定运行的目的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种旋风炉环形割向进料喷燃器，包括喷焰器本体、喷焰器内壳、涡流室、连接法兰、环形风室、燃料进口、矩形金属连接口、矩形非金属喷嘴、固定套管、矩形喷口，所述喷焰器内壳设置于喷焰器本体内部，所述涡流室设置于喷焰器内壳内部，所述连接法兰套接于喷焰器本体外侧，所述环形风室环形设置于喷焰器本体内部，所述环形风室位于两个连接法兰相互靠近的一侧中轴处，所述燃料进口设置于环形风室外侧，所述矩形金属连接口在燃料进口内部环形设置，所述矩形喷口环形设置于喷焰器内壳内部，所述矩形非金属喷嘴的数量为四个，四个所述矩形非金属喷嘴均位于环形风室内部，四个所述矩形非金属喷嘴均分别贯穿喷焰器本体与喷焰器内壳且与喷焰器内壳外壁相连，四个所述矩形非金属喷嘴两端均分别与矩形金属连接口与矩形喷口相连，四个所述矩形非金属喷嘴靠近矩形喷口的一端均位于喷焰器内壳内部。

优选的，所述喷焰器本体与喷焰器内壳形状相等。

优选的，所述连接法兰的数量为两个，两个所述连接法兰均为圆环形设置。

优选的，所述矩形金属连接口与矩形喷口数量均为四个，四个所述矩形金属连接口与四个所述矩形喷口均分别平行设置。

优选的，四个所述矩形非金属喷嘴分别相互垂直，为割线型设置。

优选的，所述固定套管的数量为四个，四个所述固定套管均分别套接与矩形非金属喷嘴靠近矩形金属连接口的一端。

优选的，四个所述矩形喷口相交处与喷焰器内壳截面的中心处位于同一点。

优选的，四个所述矩形非金属喷嘴均为耐磨耐高温材料制成，具体为碳化硅或氮化硼制成。

本发明提供了一种旋风炉环形割向进料喷燃器。具备以下有益效果：