[发明专利]一种蜗扇式洗砂砂水分离装置及其加工方法

权利要求书

1.一种蜗扇式洗砂砂水分离装置，包括机架(101)、安装于机架(101)的输砂管(103)和安装于机架(101)的洗砂砂水分离机本体(102)，所述输砂管(103)的一端设有入砂口、另一端设有出砂口，所述洗砂砂水分离机本体(102)的出料口与入砂口连通，所述输砂管(103)内转动式安装有螺旋输送器(104)，其特征在于，还包括用于对从出砂口处传出的砂粒进行砂水分离处理的分离组件，所述分离组件包括上方开口的外筒(2)、转动式安装于外筒(2)内的内筒(3)、用于对内筒(3)内输送从出砂口传出的砂粒的输送组件、用于对内筒(3)内脱水完的砂粒取离内筒(3)的卸料组件和用于驱动所述内筒(3)转动的驱动组件，所述内筒(3)的侧壁设有出水口(31)；所述外筒(2)的筒底设有用于排水的排水口(21)；

所述输送组件包括：通过连接组件拆卸式安装于外筒(2)开口处的安装板(4)、设于安装板(4)中间位置的输料口(43)、设于输料口(43)正上方的储存斗(5)，所述储存斗(5)在竖直方向的相对两端均设有料口，位于储存口一端的所述料口位于出砂口正下方、另一端的所述料口位于输料口(43)正上方，所述储存斗(5)位于下方的料口处设有用于控制料口启闭的启闭组件；

所述卸料组件包括：安装于安装板(4)的吸砂管(6)、沿吸砂管(6)的长度方向间隔设有吸砂支管(61)和设于安装板(4)的吸砂泵(62)，所述吸砂管(6)的一端位于外筒(2)外且与吸砂泵(62)连接、另一端伸入内筒(3)且朝内筒(3)的筒底方向延伸，所述吸砂支管(61)远离吸砂管(6)的一端朝向内筒(3)的内侧壁，位于所述吸砂管(6)靠近内筒(3)筒底一端的所述吸砂支管(61)朝内筒(3)筒底方向倾斜延伸；

所述内筒(3)的筒底沿周向设有锥形台(32)，所述内筒(3)的筒底沿周向形成容纳槽(33)，位于所述吸砂管(6)靠近内筒(3)筒底的所述吸砂支管(61)的管口朝向容纳槽(33)。

2.根据权利要求1所述的一种蜗扇式洗砂砂水分离装置，其特征在于，所述启闭组件包括：适配于料口的活动板(51)和设于活动板(51)相对两端的铰接板(52)，所述铰接板(52)分别铰接于储存斗(5)相对两外侧壁，所述储存斗(5)的外侧壁设有用于驱动所述铰接板(52)转动的驱动件(53)。

3.根据权利要求2所述的一种蜗扇式洗砂砂水分离装置，其特征在于，所述连接组件包括：设于外筒(2)靠近开口的外侧壁且沿周向设有第一固定板(22)、沿周向设于所述安装板(4)的第二固定板(41)、设于第一固定板(22)的转动槽(221)、铰接于转动槽(221)内的铰接杆(222)、设于第二固定板(41)供铰接杆(222)转动卡入的卡接槽(411)和螺纹配合安装于铰接杆(222)远离铰接处一端的固定螺母(223)，所述固定螺母(223)抵接于第二固定板(41)远离第一固定板(22)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种蜗扇式洗砂砂水分离装置，其特征在于，所述安装板(4)沿周向间隔设置吸砂管(6)。

5.根据权利要求1所述的一种蜗扇式洗砂砂水分离装置，其特征在于，所述内筒(3)靠近安装板(4)的外侧壁沿周向间隔设有导向轮(34)，所述外筒(2)与导向轮(34)相对应的位置设有导向槽(23)，所述导向轮(34)滚动式安装于导向槽(23)。

6.根据权利要求2所述的一种蜗扇式洗砂砂水分离装置，其特征在于，所述驱动组件包括：工作台(1)、设于工作台(1)的安装槽(11)和设于安装槽(11)内的同步电机(12)，所述外筒(2)放置于工作台(1)，所述同步电机(12)的转轴与内筒(3)的筒底连接。

7.一种细砂砂水分离的加工方法，基于权利要求6所述的一种蜗扇式洗砂砂水分离装置，包括如下步骤：

步骤一：启动洗砂砂水分离机本体(102)，污水输入洗砂砂水分离机本体(102)内；

步骤二：洗砂砂水分离机本体(102)的出料口传出的砂粒传至入砂口进入输砂管(103)，驱动螺旋输送器(104)转动，从而使砂粒输送至出砂口；

步骤三：启动驱动件(53)，从出砂口传出的砂粒从料口掉入内筒(3)，同时启动同步电机(12)；

步骤四：对内筒(3)进行输送砂粒5-8分钟后，关闭驱动件(53)，启动吸砂泵(62)；

步骤五：3-5分钟后，关闭吸砂泵(62)，启动驱动件(53)，储存斗(5)内储存的砂粒从料口掉入内筒(3)，同时启动同步电机(12)。