[发明专利]一种隔热板及其制备方法

权利要求书

1.一种隔热板，其特征是：包括基板以及龙骨架，所述基板包括中碱玻纤布、中层板以及无纺布，用于制备中层板的原料包括以下以质量份表示的组分：

氯化镁溶液40-48份

氧化镁30-40份

填料16-26份

纤维12.8-18份

发泡剂0.5-1份；

所述填料包括生石灰。

2.根据权利要求1所述的一种隔热板，其特征是：所述纤维是由竹纤维、稻壳粉的一种或两种组成的混合物。

3.根据权利要求2所述的一种隔热板，其特征是：所述纤维包括以下质量份的组分：

竹纤维5-8份

稻壳粉7.8-10份。

4.根据权利要求3所述的一种隔热板，其特征是：所述稻壳粉为改性稻壳粉，按质量份计，制备改性稻壳粉的原料包括90-100份稻壳、3-5份硅烷偶联剂、4-6份乙二醇、2-3份大豆卵磷脂、1-4份六偏磷酸钠、1-3份邻苯二甲酸二辛酯、6-8份碳酸钙、3-5份矿棉、5-10份膨润土；

所述稻壳的目数范围为20-80目，所述碳酸钙的目数为325目，所述矿棉的平均直径范围为6-9μm，膨润土的目数范围为200-800目；

所述改性稻壳粉的制备方法如下：

（1）将稻壳除杂后放入密闭罐中，保持压力为8-9MPa，以氮气为保护气体，控制温度为170-180℃，相对湿度为90-95%，保温保压处理2-4min后快速泄压、降温至常态，将稻壳取出备用；

（2）将步骤（1）处理后的稻壳同相应质量份的硅烷偶联剂、乙二醇、大豆卵磷脂、六偏磷酸钠、邻苯二甲酸二辛酯、碳酸钙、矿棉、膨润土共同放入球磨机中，以200-250转/分钟的转速处理2-3h后取出，再进行干燥粉碎即可制得改性稻壳粉。

5.根据权利要求1所述的一种隔热板，其特征是：用于制备中层板的原料中，填料还包括麦饭石粉，其中，生石灰的质量份为10-14份，麦饭石粉的质量份为6-12份。

6.根据权利要求5所述的一种隔热板，其特征是：所述麦饭石粉的目数为325-800目。

7.根据权利要求5所述的一种隔热板，其特征是：用于制备中层板的原料包括以下以质量份表示的组分：

氯化镁溶液42.5-45份

氧化镁33.5-36份

生石灰12-13.5份

麦饭石粉7-10份

纤维14.5-16.8份

发泡剂0.7-0.9份。

8.根据权利要求5所述的一种隔热板，其特征是：用于制备中层板的原料包括以下以质量份表示的组分：

氯化镁溶液43份

氧化镁34份

生石灰12.5份

麦饭石粉8份

纤维15.3份

发泡剂0.8份。

9.一种用于制备权利要求1-8任一项所述的隔热板的制备方法，其特征是：包括以下步骤：

S1、制备浆料：采用中层板的原料制得浆料；

S2、放置模板：采用除尘辊将模板上表面的灰尘扫除，再采用润滑油均匀涂覆在模板的上表面，便于后续脱模，然后将无纺布放在模板，并使得无纺布与模板表面平整贴合；

S3、成型：将步骤S1得到的浆料倒入模板的无纺布上，然后再采用中碱无纺布覆盖在浆料上，无纺布、浆料以及中性玻纤网通过成型设备的滚筒并挤压成板状，成型温度为45-50℃，压力为13-15MPa，制得基板半成品；

S4、切割：然后按照模板的大小切割成隔热板半成品，将隔热板半成品以及模板共同放置到模具架上，在20-23℃下，干燥15-20小时；

S5、脱模：在常温条件下继续养护7天以上，得到基板初成品，将得到的基板初成品切割成所需尺寸，即得基板；

S6、复合：两块基板之间通过胶粘的方式固定粘合若干龙骨，养护3-4天之后制得隔热板。

10.一种隔热板的制备方法，其特征是：步骤S1中，浆料的制备步骤如下：

A、将相应质量份的氧化镁加入到反应釜中，边添加相应质量份的氯化镁溶液边搅拌，然后再添加相应质量份的填料搅拌15-20min，制得混合物A；

B、将相应质量份的稻壳粉与发泡剂添加到混合物A中并以40-50r/min的搅拌速度搅拌5-10分钟，再添加相应质量份的竹纤维并搅拌3-5分钟，形成浆料。