[发明专利]一种焊接用S形弯电极的加工装置

说明书

本发明涉及电极加工设备技术领域，提供一种焊接用S形弯电极的加工装置，旨在解决S形弯电极加工过程繁琐，一方面在于其两端均需要加工出锥度，且锥度不一致，另一方面在于需要使用特殊的模具进行S形弯的折弯，加工效率低下的问题，包括底板和底板下端安装的多个垫脚，所述底板的上端设有料箱，料箱内设有上料机构，且料箱的一侧安装有加工室，加工室的内腔中部水平设有用于电极棒料承接的下加工座，且下加工座的下端垂直安装有支撑架，支撑架固定安装在底板的上端，下加工座的上方设有定位折弯机构，且下加工座的两侧设有锥度加工机构。本发明尤其适用于S形弯电极的加工，具有较高的社会使用价值和应用前景。

技术领域

本发明涉及电极加工设备技术领域，具体涉及一种焊接用S形弯电极的加工装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，其中电极焊接为工厂中最广泛采用的一种。

现有的焊接用电极均为直电极，在焊接中存在让位困难，台阶位置无法焊接的问题，由此S形弯的弯电极逐步研发了出来并逐步推向了市场。但是S形弯电极加工过程繁琐，一方面在于其两端均需要加工出锥度，且锥度不一致，另一方面在于需要使用特殊的模具进行S形弯的折弯，加工效率低下。

授权公告号为CN1108224C的专利，公开了汽车焊装用弯电极成型方法，使用镉青铜或铬青铜棒料，按零件的展开图下料，车削坯料至展开图尺寸，然后将车制后的坯料放进折弯模具内，在室温下用压力机模压成型，其材料原有的硬度，使电极耐磨，寿命长，但是改方法无法满足S形弯电极的折弯加工。为此，我们提出了一种焊接用S形弯电极的加工装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种焊接用S形弯电极的加工装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决S形弯电极加工过程繁琐，一方面在于其两端均需要加工出锥度，且锥度不一致，另一方面在于需要使用特殊的模具进行S形弯的折弯，加工效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种焊接用S形弯电极的加工装置，包括底板和底板下端安装的多个垫脚，所述底板的上端设有料箱，料箱内设有上料机构，且料箱的一侧安装有加工室，加工室的内腔中部水平设有用于电极棒料承接的下加工座，且下加工座的下端垂直安装有支撑架，支撑架固定安装在底板的上端，下加工座的上方设有定位折弯机构，且下加工座的两侧设有锥度加工机构；

所述锥度加工机构包括对称设置在电极棒料两端的电机座，且电机座靠近电极棒料的一侧竖向安装有侧防护板，电机座上固定安装有高速电机，且两个高速电机的输出端均贯穿侧防护板并分别安装有喇叭口打磨轮Ⅰ和喇叭口打磨轮Ⅱ，电机座的下端垂直安装有移动杆，且移动杆的下端贯穿底板上开设的条形通孔并滑动安装在丝杆箱的内底壁上，丝杆箱固定安装在底板的下端面上，丝杆箱的内腔中部转动安装有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮安装在伺服电机的输出端上，伺服电机固定安装在底板的下端面上，且驱动锥齿轮啮合有两个对称设置的驱动锥齿轮，两个驱动锥齿轮相背的一侧同轴心安装有丝杆，丝杆的另一端螺纹贯穿移动杆的侧壁下部并转动安装在丝杆箱的内壁上；

所述定位折弯机构包括设置在下加工座垂直上方的上定位块，且上定位块通过固定架安装在升降板的下端中部，升降板安装在定位气缸的输出端上，且定位气缸固定安装在加工室的内顶壁上；

还包括有设置在下加工座两侧的折弯组件，所述折弯组件包括分别设置在下加工座两侧的下折弯台和上折弯台，所述上折弯台固定安装在上折弯气缸的伸缩端上，上折弯气缸固定安装在升降板的下端边缘，所述下折弯台固定安装在下折弯气缸的伸缩端上，下折弯气缸固定安装在底板的上端，下折弯台和上折弯台相向的一侧均开设有与电极棒料侧壁相匹配的弧形槽。