[发明专利]一种密封条自动热弯定型装置及热弯定型方法

说明书

本发明揭示了一种密封条自动热弯定型装置及热弯定型方法，其包括进行旋转运动的旋转分度盘、等角度设置在所述旋转分度盘上的若干热弯定型工装、围绕所述旋转分度盘设置的热烘单元、冷却单元以及用于上下料的上下料工位。本发明是在产品被加热成型后，再次按照图纸的需要进行二次弯曲定型，提高汽车制造商对车门钣金弧度造型的匹配度，最大程度起到密封作用，减少汽车在行驶过程中各种噪音，满足顾客对车辆的外在审美及对顾客在使用车辆时的舒适度。

【技术领域】

本发明属于机械技术领域，特别是涉及一种密封条自动热弯定型装置及热弯定型方法。

【背景技术】

现代社会的高速发展带来了汽车制造工艺的大步提升，对零部件的质量技术要求也越发提高。汽车密封件中提升车型整体美观度的密封条弧度造型越来越受到整车厂及终端用户的追捧，密封条的弯曲精度、美观度对工艺要求也越来越高，但传统工艺对新型PP材料的弯曲弧度成型工艺不成熟，弯曲弧度一致性差强人意，弯曲成型工艺相对传统EPDM材料相对欠缺，采用传统工艺制作的产品弧度回弹较大，定型困难，且传统工艺设备复杂，价格昂贵。

因此，有必要提供一种密封条自动热弯定型装置及热弯定型方法来解决上述问题。

【发明内容】

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种汽车密封条弯曲成型方法和一种汽车密封条弯曲成型装置，能够对PP材料的汽车密封条进行弯曲加工，并可显著提高弯曲弧度精确度与稳定性。

本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种密封条自动热弯定型装置，其包括进行旋转运动的旋转分度盘、等角度设置在所述旋转分度盘上的若干热弯定型工装、围绕所述旋转分度盘设置的热烘单元、冷却单元以及用于上下料的上下料工位；所述热弯定型工装包括平行设置的且用于支撑产品的产品支撑弹片、位于两个所述产品支撑弹片前端外侧的且与产品设计弧度一致的弧度定位单元、驱动两个所述产品支撑弹片的前端区域向两侧外扩且贴住所述弧度定位单元表面的弯曲驱动单元、以及在冷却定型过程中压紧产品端部防止翘起的端部压紧单元。

进一步的，所述产品支撑弹片上部设置有压紧产品的压紧装置。

进一步的，所述弯曲驱动单元包括第一气缸、受所述第一气缸驱动进行水平直线运动的连接块、铰接在所述连接块两侧且与两个所述产品支撑弹片的前端固定连接的连接臂。

进一步的，所述弧度定位单元包括立板、设置在立板上且与立板上的螺纹孔配合连接的若干螺杆、穿过所述螺纹孔与若干螺杆固定连接的弧度调节块。

进一步的，所述弧度调节块一侧且沿弧度调节块调节方向一一对应设置有标尺。

进一步的，所述弧度调节块通过锁紧螺丝锁紧在底板上。

进一步的，所述端部压紧单元包括第二气缸、受所述第二气缸进行上下运动的杆件、固定在所述杆件下方且用来压紧产品端部的压紧块。

本发明的另一目的在于提供一种密封条自动热弯定型方法，其包括以下步骤：

1)提供一弧度定位单元，所述弧度定位单元具有与密封条设计弧度一致的弧面；

2)将密封条固定在一产品支撑弹片上，对密封条需要弯曲段按照设定的温度热烘设定时间；

3)将产品支撑弹片的前端通过一弯曲驱动装置驱动靠向所述弧面，使得产品弯曲成设计弧度状态；

4)继续二次热烘设定时间；

5)利用一端部压紧单元压紧密封条的端部，再进行冷却实现最终的定型。

进一步的，所述弧度定位单元包括立板、设置在所述立板上且与所述立板上的螺纹孔配合连接的若干螺杆、固定设置在所述螺杆端部的若干弧度调节块，根据密封件的设计弧度调节所述弧度调节块的位置，使得所有所述弧度调节块的同端表面形成的所述弧面与密封条设计弧度一致。