[发明专利]一种金属拉链部件的着色处理方法和金属拉链

说明书

本发明涉及拉链技术领域，本发明提供了一种金属拉链部件的着色处理方法和金属拉链，该着色处理方法包括以下步骤：S1、将原色金属拉链部件进行透明树脂处理，在部件上形成透明树脂涂层；所述透明树脂涂层主要成分为环氧树脂；S2、将透明树脂处理后的拉链部件与染料溶液相接触，所述染料溶液包含酸性染料，使部件着色；S3、将着色的拉链部件进行透明树脂处理，得到着色处理后的金属拉链部件。本发明采用染料溶液使金属拉链部件着色，不但具有丰富的颜色个性化装饰特点，而且对金属成分没有特殊限制。本发明加工操作简单、方便，效率高，成本低，安全、环保，完全符合ROHS标准。

技术领域

本发明涉及拉链技术领域，尤其涉及一种金属拉链部件的着色处理方法和金属拉链。

背景技术

拉链是依靠连续排列的链牙使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等。拉链由链牙、拉头、限位码(前码和后码)或锁紧件等部件组成，其按材质主要分为树脂拉链和金属拉链。其中，金属拉链是主要的一种拉链。目前，研发个性化色彩的拉链等配件装饰产品深受广大消费者的喜爱。

为了丰富金属拉链搭配个性化效果，行业通常对拉链拉头、链牙及配件进行各种着色处理，例如采用通电电镀、阳极氧化或化学镀的方法，对拉链各部件着色加工成某种颜色。其中，电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。通电电镀可增强金属拉链的表面美观性，但是，其所采用的材料不环保，电镀废水对环境影响大；并且，电镀颜色种类有限，对基体材质也有要求。

化学镀是在无外加电流的情况下，借助合适的还原剂使镀液中金属离子还原成金属，并沉积到零件表面的镀覆方法。拉链通过化学镀的方式也能达到一定的上色装饰效果，但是化学镀对材质的选择有限，且适合拉链加工的种类较少。此外，阳极氧化着色处理仅局限于铝材质产品。因此，亟需一种适用性广、颜色种类多的金属拉链着色处理技术。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种金属拉链部件的着色处理方法和金属拉链，本发明的着色处理方法对拉链金属成分不限，颜色丰富，符合行业使用标准。

本发明提供一种金属拉链部件的着色处理方法，包括以下步骤：

S1、将原色金属拉链部件进行透明树脂处理，在部件上形成透明树脂涂层；所述透明树脂涂层主要成分为环氧树脂；

S2、将透明树脂处理后的拉链部件与染料溶液相接触，所述染料溶液包含酸性染料，使部件着色；

S3、将着色的拉链部件进行透明树脂处理，得到着色处理后的金属拉链部件。

优选地，所述原色金属拉链部件的材质为锌合金或铜锌合金。

优选地，所述原色金属拉链部件为依次经过抛光、清洁的拉链部件。

优选地，在步骤S1之前还包括：将原色金属拉链部件采用电镀和/或化学镀的方式打底色，在部件上形成镀层。

优选地，所述镀层的厚度为0.08～0.1mm；所述透明树脂涂层的厚度为0.03～0.04mm。

优选地，所述染料溶液包含低于150mL/L的酸性染料，所述染料溶液还包含分散剂和络合剂。

优选地，所述分散剂为硬脂酸钡和硬脂酸钙中的一种或多种；所述络合剂为酒石酸钾钠和EDTA-Na中的一种或多种。

优选地，步骤S2具体为：将透明树脂处理后的拉链部件放入染料溶液中进行着色，所述着色温度为65～85℃，着色时间为10～60s；经清洗、干燥，得到着色的拉链部件。

优选地，步骤S3具体为：将干燥后着色的拉链部件采用环氧树脂进行透明树脂处理，再经干燥处理，降温得到着色处理后的金属拉链部件。