[发明专利]一种抗拉强度≥590MPa的高韧性气保焊丝盘条及制备方法在审

专利信息
申请号: 202010216866.1 申请日: 2020-03-25
公开(公告)号: CN111318833A 公开(公告)日: 2020-06-23
发明(设计)人: 黄治军;牟文广;叶途明;欧阳标;刘文斌;陈浮;方要治;刘文艳;郑绍鹏 申请(专利权)人: 武汉钢铁有限公司
主分类号: B23K35/30 分类号: B23K35/30;B23K35/40
代理公司: 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 代理人: 段姣姣
地址: 430083 湖*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 抗拉强度 590 mpa 韧性 焊丝 制备 方法
【说明书】:

一种抗拉强度≥590MPa的高韧性气保焊丝盘条,其组分及wt%为:C:0.04~0.11%,Mn:1.55~2.00%,Si:0.40~0.8%,Ni:0.7~1.3%,Ti:0.062~0.20%,B:0.0021~0.010%,Cu:0.10~0.25%,S:0.002~0.014%,Cr≤0.08%,N≤0.008%,P≤0.020%,Als≤0.020%,V:0.001~0.02%;制备方法:将方坯粗轧;预精轧;吐丝;延迟型冷却工艺轧制。本发明不仅Rm≥590MPa,还通过同时添加Ti、V、B、以及延迟型冷却轧制等工艺,得到具有优良拉拔性能的盘条;所制焊丝在常用焊接线能量下,单道焊缝宽高比4.2~4.8,焊道间熔合好,焊缝表面波纹细小;熔敷金属‑40℃冲击功达到100J以上。

技术领域

本发明涉及一种气保焊接焊条用盘条及其制备方法,确切地属于一种抗拉强度≥590MPa的高韧性气体保护焊丝用盘条及其制造方法,其焊丝适用于高端工程的焊接。

背景技术

气体保护焊是一种焊接速度高、焊接质量好、焊接效率高、线能量易于控制且易于实现自动焊的焊接方法,非常适应于高强钢的焊接。在国外发达国家,气体保护焊的比例已达到60~70%,广泛应用于工程机械、石油管线、铁路桥梁、海洋设施及压力容器等大型重要结构的制作,而在我国气保焊的比例远低于此。目前抗拉强度Rm590MPa级以上的低合金高强钢逐步成为主流钢种,如第五代桥梁钢Q460qE、X70管线钢等。在钢种提高强度的同时要求具有较高的韧性,如X70管线钢接头-20℃KV2≥80J,桥梁工程钢Q460qE钢接头-40℃KV2≥48J。

高强钢气保焊一般采用富Ar为保护气体(如20%CO2+80%Ar)。为满足钢种焊接要求,焊丝熔敷金属力学性能一般要有一定的富裕量(以达到最低要求的两倍为宜),且须具有优良的焊接工艺性能,即焊接飞溅小、焊缝成形好。焊缝成形好主要体现在焊缝有较大的宽高比,表面波纹细小。另外在保证焊接性能的同时,还应该尽量少加贵重合金元素以降低成本。

经检索:

中国专利公开号为CN108857141A的文献,公开了《一种620MPa级可消应力处理的气保焊丝》,其化学成分为(wt%):C0.04~0.07,Si0.2~0.5,Mn1.0~1.5,Ni1.5~2.1,Mo0.16~0.30,Ti0.02~0.06,B0.0005~0.0020,S0.0030~0.0150,P≤0.018%,其余为Fe和不可避免的杂质;焊丝熔敷金属强韧匹配良好,焊态和消应力态(600℃×10h)的熔敷金属-45℃冲击韧性≥70J,但其含Ni量高且含Mo,成本高。

中国专利申请号为CN201510332702.4的文献,公开了《一种高强度高韧性耐候钢用气体保护焊丝》,其化学成分为(wt%)C0.03~0.11,Mn0.70~1.50,Si0.25~0.90,Ni0.55~1.40,Cu0.15~0.45,Ti0.05~0.18,S≤0.015,P≤0.020%,余量为铁及不可避免的杂质,用于550MPa强度级别尤其是耐候钢的焊接。这些技术只采用了较单一的微合金化元素,不如同时加入Ti、B、V、Cu效果明显。Ti能在焊缝中产生微细氧化物粒子细化晶粒改善焊缝性能,还可以保护B更好地偏析于晶界抑制晶界先共析体的形成与长大;利用Ti、V等的析出强化,焊缝韧性也明显高于普通焊缝;B在钢中间隙固溶促进沉淀析出;Cu具有时效硬化作用,在同时加入Cu和B时,还具有很强的复合作用;因此同时添加Ti、B、V、Cu进行多元微合金化,能有效提高焊缝强韧性。

焊缝成形(主要是宽高比即宽/高)对焊缝焊趾应力、焊缝光滑美观有重要影响,宽高比越大,则焊缝处应力小,焊缝也越光滑美观。现有同级别焊丝均未说明焊缝成形方面的技术性能。S可以提高熔融金属的润敷性,对Als及Ti含量进行适当限制可以保证焊缝合适的氧含量提高熔融金属活性,有利于提高焊缝宽高比。

发明内容

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