[发明专利]锅炉排烟管

说明书

本发明公开了一种锅炉排烟管，该排烟管主要适用于燃烧室为正压通风的燃烧锅炉。排烟管为阶梯形，分内外两段，内段排烟管孔的截面面积大于外段排烟管孔的截面面积，导流挡板设置于内段排烟管孔内，由于导流挡板和内段排烟管管壁对进入外段排烟管的烟气阻尼作用，使得烟气流速降低，烟气的分子密度和压强增大，炉膛内的烟气质量增大，聚集的热能增多，提高了锅炉的热效率。

技术领域：

本发明涉及一种燃烧锅炉排烟管，主要适用于燃烧室为正压通风的燃烧锅炉。

背景技术

现有燃烧锅炉其烟气进入排烟管孔口的流动方向是排烟管的轴向，烟气入口的阻尼小，单个烟气分子流速快，烟气分子的间距大，烟气的密度和压强小。使得锅炉炉膛内的烟气总量减少所聚集的热能减小，降低了锅炉的热效率。

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种锅炉排烟管。

本发明所采用技术方案是：排烟管为阶梯形，分内外两段，内段排烟管孔的截面面积大于外段排烟管孔的截面面积，导流挡板设置于内段排烟管孔内，导流挡板的面积小于内段排烟管孔的截面面积，并且导流挡板的中心设置于外段排烟管孔的轴线上。籍此，锅炉炉膛的烟气在导流挡板的导流作用下，从内段排烟管孔的侧面进入，依垂直于外段排烟管孔轴线方向流动，进入外段排烟管孔排出。

本发明的排烟管工作原理：锅炉在确定的工况下，其产生的烟气流量是个定量。而由排烟管排出的烟气流量为定量时烟气的单个分子的流速和烟气的分子间密度即压强成反比。本发明的排烟管在导流挡板的导流作用下，烟气流动方向多次变向，导流挡板和内段排烟管管壁对烟气流动的阻尼作用，使得进入外段排烟管的烟气流速降低，烟气的分子密度和压强增大。由于烟气压强增大炉膛内的烟气质量增大，聚集的热能增多，提高了锅炉的热效率。

附图说明

图1是本发明实施例结构示图。

具体实施方式

如附图1所示，是本发明一实施例。该锅炉排烟管为阶梯形，分内外两段，内段排烟管孔1的截面面积大于外段排烟管孔2的截面面积，内段排烟管孔1内设置导流挡板3，导流挡板3的面积小于内段排烟管孔1的截面面积，并且导流挡板3的中心设置于外段排烟管孔2的轴线上。烟气从内段排烟管孔1的侧面进入，依垂直于外段排烟管孔2轴线方向流动，进入外段排烟管孔2排出。