[发明专利]新型燃烧室头部喷油结构

权利要求书

1.新型燃烧室头部喷油结构，其特征在于：所述新型燃烧室头部喷油结构包括一级旋流器、中心锥体、导流片、喷油环、喷油孔、输油管、文氏管、二级旋流器、套筒；气流由一级旋流器进入，经过导流片和喷油环分为两部分进行破碎雾化，由于导流片与一级旋流器叶片旋向相反，两股气流将在喷油环尾部剪切雾化，之后通过文氏管与二级旋流器进入的气流混合，最终进入燃烧室稳定燃烧。

2.根据权利要求1所述的新型燃烧室头部喷油结构，其特征在于：燃烧室头部入口取消喷嘴与旋流器配合的形式，旋流器中心为中心锥体结构，避免壁面突扩结构，旋流器叶片厚度1.5～2mm，叶片安装角15°～25°。

3.根据权利要求1所述的新型燃烧室头部喷油结构，其特征在于：导流片连接喷油环与一级旋流器壁面，其高度为旋流器直径的1/6～1/8，其叶片旋转方向与一级旋流器叶片旋转方向相反，叶片安装角15°～20°，厚度为2～4mm，内部有输油管路，直径为1～2mm。

4.根据权利要求1所述的新型燃烧室头部喷油结构，其特征在于：喷油环为环状结构，轴向截面上喷油环内外壁均为流线型以减小阻力，轴向长度为旋流器的1/3～1/4，径向厚度为15～20mm；外壁与导流片连接处孔直径为1～2mm；内外壁面上均匀开有圆形倾斜喷油孔，直径1～1.5mm，采用出口为矩形、椭圆形，内壁面喷油孔与轴向气流流动方向夹角为25°～35°，外壁面喷油孔与轴向气流流动方向夹角为35°～45°。

5.根据权利要求1所述的新型燃烧室头部喷油结构，其特征在于：输油管直径为2～3mm，从一级旋流器外壁进入，通过一级旋流器壁面将燃油送入导流片内输油管路，进而为喷油环稳定提供燃油。

6.根据权利要求1所述的新型燃烧室头部喷油结构，其特征在于：文氏管出口直径为入口直径的7/8～6/7，文氏管收缩比为1.3～1.7，文氏管喉部位于轴向的1/3～1/2位置，直径为文氏管出口直径的2/3～3/4，出口扩张锥角为10°～40°；二级旋流器为径向旋流器，叶片厚度1.5～2mm，叶片安装角15°～25°，套筒扩张锥角为10°～50°。