[发明专利]仓库管理优化方法、系统、设备和介质

说明书

本公开涉及仓库管理优化方法、系统、设备和介质。该方法包括基于对多种物料的历史存取频次数据和历史存放位置数据的分析，自动调整所述多种物料的存放位置，使得存取频次高的物料的存取位置靠近出仓口。该方法能够自动优化物料的存放，整体提高叉车的作业效率，从而优化仓库管理。

技术领域

本公开涉及仓库管理，具体涉及仓库管理优化方法、系统、设备和介质。

背景技术

在为汽车生产制造提供物料存储的仓库里，每天根据生产需要进行多种物料的存放操作和捡取操作。仓库通常包括若干排货架，货架之间为仅供一辆叉车通过的通道。叉车操作员通常根据被分派的任务进行作业，将物料存放到对应货架上的指定位置，和从货架上的对应位置捡取物料。

发明内容

根据本公开一些实施例，提供一种仓库管理优化方法，包括：基于对多种物料的历史存取频次数据和历史存放位置数据的分析，自动调整所述多种物料的存放位置，使得存取频次高的物料的存取位置靠近出仓口。

在一些实施例中，基于对多种物料的历史存取频次数据和历史存放位置数据的分析，自动调整所述多种物料的存放位置进一步包括：确定所述多种物料中的每种物料的历史存取频次的高低是否与该种物料的历史存放位置距离出仓口的深度和高度匹配，以及响应于确定该种物料的历史存取频次的高低与该种物料的历史存放位置距离出仓口的深度和高度不匹配，为该种物料重新分配相匹配的深度和高度的存放位置。

在一些实施例中，基于对多种物料的历史存取频次数据和历史存放位置数据的分析，自动调整所述多种物料的存放位置进一步包括：确定所述多种物料按照历史存取频次排列的次序；确定仓库中可用存放位置按照距离出仓口的深度和高度排列的次序；以及至少基于所述多种物料按照历史存取频次排列的次序和所述可用存放位置按照距离出仓口的深度和高度排列的次序，自动调整所述多种物料的存放位置，使得存取频次高的物料的存放位置靠近出仓口。

在一些实施例中，该仓库管理优化方法还包括：基于所述多种物料的属性，分配所述多种物料的存放位置。

在一些实施例中，该仓库管理优化方法还包括基于所述多种物料的属性，分配所述多种物料的存放位置包括以下中的至少一者：基于所述多种物料中的不同物料之间具有高相关性，为所述不同物料分配在不同排的货架上的不同存放位置；基于所述多种物料中的某种物料的数量大于一阈值，为该种物料分配在不同排的货架上的不同存放位置；和基于所述多种物料中的某种物料为时间紧急型物料，为该种物料分配在不同排的货架上的不同存放位置。

在一些实施例中，相关性高的不同物料包括以下中至少一者：成对出现的不同物料，安装位置相近的不同物料和需求时间相近的不同物料。

在一些实施例中，该仓库管理优化方法还包括：至少基于所述多种物料的存放位置和物料存取需求的时序分析结果，生成物料存取任务列表，其中所述物料存取任务列表包括待执行的多个物料存放任务和多个物料捡取任务，每个物料存放任务至少包括物料存放位置和物料存放操作时间，每个物料捡取任务至少包括物料存放位置和物料捡取操作时间。

在一些实施例中，仓库管理优化方法还包括：基于以下信息中的至少一者将所述多个物料存放任务和多个物料捡取任务划分成多个物料操作任务集：是否在同一通道上和是否构成连续的物料存取操作。

在一些实施例中，该仓库管理优化方法还包括：向多个叉车中的每个叉车分派相应的物料操作任务集。

在一些实施例中，所述分派基于所述多个叉车中每个叉车的位置和/或工作完成状态。

在一些实施例中，该仓库管理优化方法还包括：向叉车的操作员指明其物料操作任务集中成对的物料存放任务和物料捡取任务。

在一些实施例中，所述物料存取需求的时序分析结果是依据生产计划生成的按照时间顺序的物料存取需求清单，其至少包括物料编号、物料操作任务类型和物料操作时间。