[发明专利]一种无缝Mg合金包芯线及生产方法

权利要求书

1.一种无缝Mg合金包芯线的生产方法，其特征在于：生产的无缝Mg合金包芯线包括芯体和包覆层，所述芯体由金属颗粒组成，芯体中的金属颗粒尺寸0.1-1mm；所述包覆层为钢带，钢带厚度0.2-0.5mm，包芯线直径为9-20mm；生产使用装置包括第一轧机组、加粉装置、第二轧机组、高频电阻焊接机和防锈油处理槽，生产步骤如下：

(1)第一次轧制：将宽度为3.14d的钢带送入第一轧机组，轧制成“U”型钢带，其中d为包芯线直径；

(2)加粉：“U”型钢带通过加粉装置时加金属颗粒，加粉装置设有压实棒，“U”型钢带加金属颗粒的同时进行压实，压实后芯体线密度＞390g/m；

(3)第二次轧制：装有金属颗粒的“U”型钢带通过所述第二轧机组被轧制成“O”型；

(4)焊接：所述“O”型钢带的轧制缝经高频电阻焊接机被在线连续焊合成无缝包芯线，所述高频电阻焊在氮气保护下进行，焊接机的功率控制在1000～3000W；

(5)涂油包装：将所述包芯线导入防锈油处理槽中，在包芯线表面均匀包覆一层防锈油，涂油后将包芯线盘成包芯线盘，并对包芯线盘进行包装。

2.如权利要求1所述的一种无缝Mg合金包芯线的生产方法，其特征在于：芯体质量＞390g/m，芯体中金属颗粒化学成分质量百分比为Mg：15-35％，Ni：60-80％，Al、Ti和Si之和1％，O0.3％，其余为Fe和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的一种无缝Mg合金包芯线的生产方法，其特征在于：第一次轧制和第二次轧制的轧制速度相同，为8～15m/s，所述“O”型钢带的焊接速度与轧制速度相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种无缝Mg合金包芯线的生产方法，其特征在于：包芯线盘的包装，用不少于4道钢带轧紧并用防水塑料薄膜包严，外轮廓用编织带缠绕紧密，外框架使用钢条直径为Φ16-20mm的圆钢焊成铁笼，铁笼涂防锈漆。