[发明专利]一种针状铁素体型X60级抗HIC管线钢及其轧制方法

权利要求书

1.一种针状铁素体型 X60 级抗 HIC 管线钢，其特征在于，管线钢的化学成分按照重量百分比计包括： C ： 0.03%-0.06% ， Si ：0.15%-0.30% ，Mn： 0.60-1.00% ， P ≤0.012% ， S ≤ 0.003% ， Al ：0.02%-0.04%，Nb：0.02%-0.04%，Ti：0.010%-0.020%，Cr：0.20%-0.50%，Mo：0.10%-0.15%，Cu：0.15%-0.30%，同时满足Nb+Ti：0.04%-0.06%，Cr+Mo+Cu：0.45%-1.00%，余量为 Fe 和不可避免的杂质；管线钢显微组织为针状铁素体，厚度尺寸范围为 10~20mm；

所述针状铁素体型 X60 级抗 HIC 管线钢，包括以下步骤：

步骤 1 按照上述 针状铁素体型 X60 级抗 HIC管线钢的化学成分及其重量百分比经冶炼、保护浇铸，得到连铸坯；

步骤 2 将步骤 1 得到的连铸坯加热到 1170℃~1250℃，加热和保温时间不低于0.8min/mm；

步骤 3 将步骤 2 的加热连铸坯在粗轧机上进行粗轧开坯，粗轧轧制温度应控制在1000℃~1130℃范围，中间坯厚度应控制在3.5t~4.5t 范围，t 为成品钢板厚度；

步骤 4 将步骤 3 粗轧后的中间坯进行精轧，精轧入口温度控制在 950℃~1000℃范围，终轧温度控制在针状铁素体相变温度 Ar3 以上；

步骤 5 将步骤 4 精轧后的钢板进行加速冷却，冷却速度范围控制在针状铁素体相变区间；

步骤 6 将步骤 5 冷却后的钢板进行卷取。

2.如权利要求 1 所述的一种针状铁素体型 X60 级抗 HIC 管线钢，其特征在于：在步骤 4 中精轧入口温度控制在950℃~980℃范围，终轧温度控制在 850~880℃范围，为细化晶粒，精轧平均道次压下率不小于 20%，最后两道次压下率不低于 10%。

3.如权利要求 1 所述的一种针状铁素体型 X60 级抗 HIC 管线钢，其特征在于：在步骤 5 中，将钢板精轧后进行加速冷却，加速冷却入口温度应高于针状铁素体相变开始温度841℃，加速冷却速度应控制在 13℃/s~20℃/s 针状铁素体相变范围，终冷温度应控制在350℃~400℃范围，即在针状铁素体相变完成以下温度。