[发明专利]一种高渗透性的UV胶黏剂及其制备方法

说明书

本发明涉及UV胶相关的技术领域，更具体地，本发明提供一种高渗透性的UV胶黏剂及其制备方法。本发明提供一种高渗透性的UV胶黏剂，按重量份计，制备原料包括20～30份聚氨酯丙烯酸酯、70～80份活性单体、1.7～2.8份光引发剂以及0.35～0.75份抗氧剂；聚氨酯丙烯酸酯的制备原料包括A组分与B组分；A组分包括多元醇与丙烯类单体；B组分包括异氰酸酯与催化剂。本发明提供一种高渗透性UV胶黏剂，具有较好的耐湿热特性，扩大UV胶黏剂的使用范围，同时实现无溶剂下UV胶黏剂较好的加工性能，得到流平性较好且没有气泡产生的胶体材料。

技术领域

本发明涉及UV胶相关的技术领域，更具体地，本发明提供一种高渗透性的 UV胶黏剂及其制备方法。

背景技术

紫外光(UV)固化技术是LCD/OLED封装最早也是最常用的技术，其具有如下特点：不用溶剂或少量溶剂，减少了溶剂对环境的污染；耗能少，可低温固化，适用于对热敏感的材料；固化速度快，效率高，可在高速生产线上使用，固化设备占地面积小等。

但是，由于UV胶(又称无影胶、光敏胶、紫外光固化胶，UV胶是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用)是有机材料，这种纯UV胶固化后分子间隙较大，水汽与氧气比较容易透过介质抵达内部密封区域，从而影响UV胶材料的耐湿热性能，另一方面，当采用无溶剂的原材料虽然可以减少溶剂对环境或者使用者的危害，但在使用过程中经常会出现加工的缺陷，例如胶体的流平性较差或有气泡产生，这样同样会影响最后产品的粘结强度及其均匀性。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种高渗透性的UV胶黏剂，按重量份计，制备原料包括20～30份聚氨酯丙烯酸酯、70～80份活性单体、1.7～2.8份光引发剂以及0.35～0.75份抗氧剂；聚氨酯的制备原料包括A组分与B组分；A组分包括多元醇与丙烯类单体；B组分包括异氰酸酯与催化剂。

作为本发明的一种优选技术方案，多元醇包括聚酯多元醇与聚醚多元醇；优选地，聚酯多元醇的分子量为2000～5500g/mol；聚醚多元醇的分子量为 400～3000g/mol。

作为本发明的一种优选技术方案，聚醚多元醇的羟值为200～400KOH/g。

作为本发明的一种优选技术方案，聚酯多元醇与聚醚多元醇的重量比为1： (3～6)。

作为本发明的一种优选技术方案，丙烯类单体选自丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、 2,3-二羟基丙基丙烯酸酯、6-羟基己基丙烯酸酯中的任一种或多种的组合。

作为本发明的一种优选技术方案，活性单体选自乙氧化壬基苯酚丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、烷氧化壬基苯酚丙烯酸酯、甲基丙烯酸苄基酯、四氢呋喃丙烯酸酯、丙烯酸月桂酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、丙烯酸异癸酯、聚丙二醇二甲基丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸十二酯、聚烯烃甲基丙烯酸酯、季戊四醇三烯丙基醚、二季戊六醇五甲基丙烯酸酯、二季戊六醇五丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸羟基烷基酯、甲基丙烯酸己内酯、甲基丙烯酸酯羟乙酯中的任一种或多种的组合；优选地，活性单体为甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸苄基酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸异冰片酯。

作为本发明的一种优选技术方案，异氰酸酯选自1,3-亚苯基二异氰酸酯、 4,4’-二苯基二异氰酸酯、1,4-亚苯基二异氰酸酯、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、 2,4-甲苯二异氰酸酯、2,6-甲苯二异氰酸酯、4,4’-甲苯胺二异氰酸酯、四亚甲基二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、五亚甲基二异氰酸酯、1,2-亚丙基二异氰酸酯、 2,3-亚丁基二异氰酸酯、1,3-亚丁基二异氰酸酯、十二亚甲基二异氰酸酯、2,4,4- 三甲基六亚甲基二异氰酸酯中的任一种或多种的组合。

作为本发明的一种优选技术方案，按重量份计，制备原料还包括0.3～0.8份气相二氧化硅以及0.1～0.6份改性氧烷。