[发明专利]一种涡轮增压管用氟硅橡胶的制备方法

权利要求书

1.一种涡轮增压管用氟硅橡胶，其特征在于：其原料组分按重量份比包括：

制备基质：硅氟橡胶生剂100-150份、四甲基二硅氧烷50-100份、甲基三氟丙基50-100份和环三硅氧垸50-100份；

制备辅料：硅烷联合剂10-20份、甲苯50-100份、催化剂10-20份、去离子水200-300份、氟硅助剂60-100份、补强剂30-50份和阻聚剂5-10份。

2.根据权利要求1所述的一种涡轮增压管用氟硅橡胶，其特征在于：制备基质：硅氟橡胶生剂100份、四甲基二硅氧烷50份、甲基三氟丙基50份和环三硅氧垸50份；

制备辅料：硅烷联合剂10份、甲苯50份、催化剂10份、去离子水200份、氟硅助剂60份、补强剂30份和阻聚剂5份。

3.根据权利要求1所述的一种涡轮增压管用氟硅橡胶，其特征在于：制备基质：硅氟橡胶生剂125份、四甲基二硅氧烷75份、甲基三氟丙基75份和环三硅氧垸75份；

制备辅料：硅烷联合剂15份、甲苯75份、催化剂15份、去离子水240份、氟硅助剂80份、补强剂40份和阻聚剂7份。

4.根据权利要求1所述的一种涡轮增压管用氟硅橡胶，其特征在于：制备基质：硅氟橡胶生剂150份、四甲基二硅氧烷100份、甲基三氟丙基100份和环三硅氧垸100份；

制备辅料：硅烷联合剂20份、甲苯100份、催化剂20份、去离子水300份、氟硅助剂100份、补强剂50份和阻聚剂10份。

5.根据权利要求1所述的一种涡轮增压管用氟硅橡胶，其特征在于：所述催化剂为四甲基氢氧化铵硅醇盐。

6.根据权利要求1所述的一种涡轮增压管用氟硅橡胶，其特征在于：所述氟硅助剂为七甲基三硅氧烷、氨基硅油和四甲基二硅氧烷中的一种或多种的混合物。

7.根据权利要求1所述的一种涡轮增压管用氟硅橡胶，其特征在于：所述补强剂为沉淀二氧化硅、气相二氧化硅和超细二氧化硅凝胶中的一种或多种的混合物。

8.根据权利要求1所述的一种涡轮增压管用氟硅橡胶，其特征在于：所述交联剂为氢氟硅油和含氢硅油的混合物，其混合比例为2：1。

9.一种涡轮增压管用氟硅橡胶的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一、硅氟橡胶生剂的处理：往带有回流冷凝管的四口烧瓶中加入四甲基二硅氧烷、甲基三氟丙基、环三硅氧垸和去离子水，将它们溶解在甲苯溶液中，随后加入催化剂，在氮气保护下80℃反应三到四个小时，再混合脱水2～3h，然后继续进行加热到120℃～130℃进行反应4～5h，然后降温至60～70℃，然后加入升温到90℃的硅氟橡胶生剂，加20～25份乙酸乙酯搅拌溶解，随后水洗至PH值为6.8～7.0，蒸去溶剂；

步骤二、改性处理：向上述反应的混合物内加入硅烷联合剂和阻聚剂，然后将混合物置于烧杯，以400～450r/min的转速搅拌混合3-4h后，向内依次加入补强剂和氟硅助剂，然后继续进行搅拌1-2h，然后将搅拌的混合物置于高速离心机中以4200～4500r/min的转速离心分离10～12min，然后取出下清液等待冷却到室温；

步骤三、压制成型：除去催化剂，使反应液为中性，最后用旋转蒸发仪把溶液中的甲苯和多余的四甲基二硅氧烷蒸出，得到透明的液体，然后将透明液体在硫化机上模压出片，模压温度120℃，时间2min，得到固态片状的加成型氟硅橡胶，制备完成。