[发明专利]一种智能化造纸废水处理系统及处理方法

权利要求书

1.一种智能化造纸废水处理系统，其特征在于，包括依次连接的格栅除污机、调节池、离心过滤器、沉淀池，以及换热器、预热器、湿式氧化反应器、气液分离器、生物降解池、清水池和智能控制系统，其中，

所述智能控制系统包括智能控制单元、自动投料系统、监测系统、调节系统，所述自动投料系统、监测系统、调节系统均与所述智能控制单元双向通信；所述自动投料系统分别与调节池、沉淀池、湿式氧化反应器、生物降解池连接；所述监测系统包括SS监测模块、BOD监测模块和COD监测模块，所述SS监测模块与所述沉淀池连接，所述BOD监测模块与所述生物降解池连接，所述COD监测模块与所述清水池连接；所述调节系统包括温度调节控制器、压力调节控制器和pH调节控制器，所述温度调节控制器和压力调节控制器均与所述湿式氧化反应器连接，所述pH调节控制器与所述调节池连接；

所述换热器上设置有第一进口、第一出口、第二进口、第二出口；所述沉淀池与所述第一进口连接，所述第一出口通过预热器与所述湿式氧化反应器的底部连接，所述湿式氧化反应器的顶部设置有氧化出口，所述氧化出口与所述第二进口连接，所述第二出口与所述气液分离器连接，所述气液分离器与所述生物降解池连接，所述清水池与所述生物降解池连接；

所述湿式氧化反应器内部设置有用于分散破碎气体成气泡的微界面机组，所述微界面机组包括气动式微界面发生器，所述湿式氧化反应器的侧壁设置有进气口，所述进气口通过管道延伸至所述气动式微界面发生器内部。

2.根据权利要求1所述的智能化造纸废水处理系统，其特征在于，所述自动投料系统还包括称重传感器，在投料前称重便于精确投料。

3.根据权利要求1所述的智能化造纸废水处理系统，其特征在于，所述调节系统还可包括流量调节控制器和/或液位调节控制器，所述流量调节控制器和/或液位调节控制器均与所述湿式氧化反应器连接，用于控制所述湿式氧化反应器内废水的流量和/或液位。

4.根据权利要求1所述的智能化造纸废水处理系统，其特征在于，还包括人机界面操作系统，所述人机界面操作系统与所述智能控制单元双向通信。

5.根据权利要求1所述的智能化造纸废水处理系统，其特征在于，还包括报警系统，所述报警系统与所述智能控制单元连接，在相关参数超过预订阈值时发出相应的报警。

6.根据权利要求1所述的智能化造纸废水处理系统，其特征在于，所述微界面机组还包括液动式微界面发生器，所述液动式微界面发生器中通入从所述湿式氧化反应器内循环回来的废水，所述液动式微界面发生器连接有导气管，所述导气管的顶端伸出所述湿式氧化反应器的液面用于回收空气或氧气。

7.根据权利要求6所述的智能化造纸废水处理系统，其特征在于，所述液动式微界面发生器的出口与所述气动式微界面发生器的出口相对以对冲提升反应效果。

8.根据权利要求6所述的智能化造纸废水处理系统，其特征在于，所述湿式氧化反应器外侧还设置有用于流通从所述湿式氧化反应器内循环回来的废水的废水循环管道，所述废水循环管道的一端与所述湿式氧化反应器侧壁连接，另一端和所述液动式微界面发生器的顶部相连。

9.根据权利要求1-8任一项所述的智能化造纸废水处理系统，其特征在于，所述湿式氧化反应器为鼓泡淤浆床反应器。

10.采用权利要求1-9任一项所述的智能化处理系统进行造纸废水的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

造纸废水先进入格栅除污机后去除大尺寸的漂浮物和悬浮物，紧接着进入调节池内调节水量和水质，再进入离心过滤器内，废水中的悬浮颗粒受到离心力的作用后被分离，离心过滤得到的液体进入沉淀池内以去除重金属和颗粒物质沉淀；

经过上述步骤处理后的废水加热后进入湿式氧化反应器内进行湿式氧化处理，同时在湿式氧化反应器内通入压缩空气或氧气，使废水中的有机物发生氧化分解反应，所述压缩空气或氧气通过微界面机组进行分散破碎；

湿式氧化处理后的产物经过换热后进入气液分离器中，分离出的液体进入生物降解池进行生物降解，达标后回收；

上述各个步骤中，智能控制系统实现水处理药剂的自动给料，温度、压力、pH值的全自动检测和控制；

优选的，所述湿式氧化处理的反应温度为170-180℃，反应压力3-3.5MPa，优选反应温度为175℃，反应压力为3.2MPa。