[发明专利]一种工业上防止灰尘吸附的自动烘干涂漆设备

说明书

本发明公开一种工业上防止灰尘吸附的自动烘干涂漆设备，包括涂漆管，所述喷气管的内部转动连接有挡液板，所述涂漆管的底部转动连接有涂漆轮，所述挡液板的右侧固定连接有内螺纹管，所述内螺纹管的内部啮合连接有斜纹杆，所述回收管的侧面穿插设置有滤板，所述回收管的右侧面穿插设置有集尘管，所述集尘管的侧面固定连接有承接轮，所述间歇轮的右侧设置有烘干管，所述烘干管的内部转动连接有通气轮，所述通气轮的内轮表面啮合连接有承接齿杆，该工业上防止灰尘吸附的自动烘干涂漆设备，通过挡液板与间歇轮的配合使用，从而达到了在涂漆时自动烘干涂漆层，避免涂漆层吸附空气中的灰尘的效果。

技术领域

本发明涉及自动化技术领域，具体为一种工业上防止灰尘吸附的自动烘干涂漆设备。

背景技术

自动化是指研制系统代替人或辅助人去完成人类生产、生活和管理活动中的特定任务，减少和减轻，人的体力和脑力劳动，提高工作效率、效益和效果，因此自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。

涂漆作为工业生产中不可或缺的工序，对材料进行涂漆后可防止材料的腐蚀，现有的涂漆设备在将油漆涂刷到材料表面后，由于油漆的未干，具有极强的粘附力，因此一旦空气中灰尘浓度较多，就会造成灰尘被油漆吸附，从而污染涂漆层，因此工人在喷漆结束后会采用烘干机对涂层进行烘干，但涂层存在一定的厚度，需要时间凝固，而烘干机会搅动空气，使灰尘更易与涂层接触。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业上防止灰尘吸附的自动烘干涂漆设备，具备在涂漆时自动烘干涂漆层，避免涂漆层吸附空气中的灰尘等优点，解决了现有只能在涂漆结束后烘干涂层，不但烘干速率慢，且会搅动空气中的灰尘，使灰尘更易与涂层接触的问题。

(二)技术方案

为实现上述在涂漆时自动烘干涂漆层，避免涂漆层吸附空气中的灰尘的目的，本发明提供如下技术方案：一种工业上防止灰尘吸附的自动烘干涂漆设备，包括涂漆管，所述喷气管的内部转动连接有挡液板，所述涂漆管的底部转动连接有涂漆轮，所述挡液板的右侧固定连接有内螺纹管，所述内螺纹管的内部啮合连接有斜纹杆，所述斜纹杆的右侧固定连接有承接板，所述承接板的右侧设置有间歇轮，所述间歇轮的表面设置有环形齿牙，所述间歇轮的侧面固定连接有挤压杆，所述间歇轮的表面穿插设置有回收管，所述回收管的侧面穿插设置有滤板，所述回收管的右侧面穿插设置有集尘管，所述集尘管的侧面固定连接有承接轮，所述间歇轮的右侧设置有烘干管，所述烘干管的内部转动连接有通气轮，所述通气轮的内轮表面啮合连接有承接齿杆。

优选的，所述烘干管的底部与涂漆管的侧面且位于挡液板的下方连通。

优选的，所述挤压杆在间歇轮的表面对称设置，使得承接板与承接齿杆被同步挤压。

优选的，所述滤板倾斜放置，其且内部过滤孔体积大于灰尘颗粒，小于油漆颗粒，在过滤油漆颗粒的同时通过灰尘颗粒。

优选的，所述集尘管的内部设置有吸气风扇，并且与集尘管的内壁固定连接有。

优选的，所述承接板的左侧面设置有限位弹簧，且在未受挤压力时顶起承接板，斜纹杆未与内螺纹管啮合。

优选的，所述通气轮的侧面开设有凹槽，且在未转动时凹槽对准正右侧。

优选的，所述承接齿杆的表面设置有复位杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种工业上防止灰尘吸附的自动烘干涂漆设备，具备以下有益效果：

1、该工业上防止灰尘吸附的自动烘干涂漆设备，通过挡液板与间歇轮的配合使用，在需要涂漆时，启动电机，间歇轮与涂漆轮及粉碎扇同步转动。