[发明专利]无内套线簧孔及其组装方法

说明书

本发明涉及一种无内套线簧孔及其组装方法。无内套线簧孔包括前护套，前端为插接端，供适配的插针插入；线簧丝，形成双曲面结构，用于与插针插配，线簧丝的前端与前护套的前端固定连接；还包括端接后套，前端沿周向分布有多个限位槽，各限位槽均沿前后延伸；端接后套的前端插接装配在前护套中，线簧丝一一对应地定位插装在限位槽中，在端接后套和前护套相对转动设定角度并固定装配在一起时，线簧丝的前端和后端周向错位而形成的双曲面结构；端接后套的后端设置端接结构，用于连接到对应的线路中。本发明的无内套线簧孔相对于现有技术中的无内套线簧孔，不需要再设置过渡芯轴，可相对缩短整个线簧孔的轴向长度，利于产品的高精密集成化发展。

技术领域

本发明涉及一种无内套线簧孔及其组装方法。

背景技术

电连接器接触件的插合是阳性接触件与阴性接触件配对插合。阳性接触件也称插针(Pin) ,一般为刚性零件。阴性接触件也称插孔(Socket)，一般为弹性接触件，也是插合的关键。插孔的弹性结构在与刚性插针插合时发生弹性变形而产生弹性力，弹性力使弹性结构与刚性插针形成紧密接触，完成电流和信号连接，电连接器接触件直接关系到电流和信号传输的质量。

常见的插孔包括线簧孔（也称线簧插孔），其中一种无内套线簧孔的结构如下：如图1所示，无内套线簧孔包括前护套21、线簧丝22、过渡芯轴23和端接后套（图中未显示），前护套21的前端处向内折弯形成U形槽24。过渡芯轴23的长度与前护套21的轴向长度匹配，并且，为方便送入线簧丝，在过渡芯轴23的外周面分布有沿轴向延伸的容纳槽25，线簧丝22分别设置在各容纳槽25中并且伸出过渡芯轴23的前端面。

组装时，将过渡芯轴23向前插入前护套21中并使线簧丝22伸出过渡芯轴23的部分插入上述U形槽24中，采用径向压接U形槽的槽壁或将前护套21与线簧丝22的前端焊接的方式将线簧丝22的前端部固定在前护套21上。然后向后抽拉过渡芯轴23使过渡芯轴23的前端部与前护套21的后端部对应。转动过渡芯轴23，使线簧丝22形成双曲面立体结构，径向向内压接前护套21的后端部，使前护套21与过渡芯轴23沿轴向定位，完成无内套线簧孔的组装。

线簧丝22围成的双曲面立体结构的径向尺寸最小处称为喉圆，喉圆的直径小于插针的直径，插接时，插针将上述线簧丝22围成的立体结构撑开，依靠线簧丝22的弹性力实现线簧丝22与插针的紧密接触。过渡芯轴23的后端部连接端接后套，端接后套用于接入对应的线路。

上述无内套线簧孔不需要设置内套，从而使无内套线簧孔的径向尺寸较小。但是存在过渡芯轴，并且为了保证顺利将线簧丝送入前套中，过渡芯轴的长度需要设置较长，以匹配前护套长度，导致整个无内套线簧孔的轴向长度较长，不利于产品高精密集成化发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无内套线簧孔，用以解决现有的无内套线簧孔的轴向长度较长，不利于产品的高精密集成化发展问题，本发明另外的目的在于提供一种无内套线簧孔的组装方法，使无内套线簧孔的轴向长度相对较短。

为实现上述目的，本发明所提供的无内套线簧孔的技术方案是：无内套线簧孔，包括：

前护套，前端为插接端，供适配的插针插入；

线簧丝，形成双曲面结构，用于与所述插针插配，所述线簧丝的前端与所述前护套的前端固定连接；

端接后套，端接后套的前端沿周向分布有多个限位槽，各限位槽均沿前后延伸；

所述端接后套的前端插接装配在所述前护套中，所述线簧丝一一对应地定位插装在所述限位槽中，在端接后套和所述前护套相对转动设定角度并固定装配在一起时，所述线簧丝的前端和后端周向错位而形成所述的双曲面结构；

所述端接后套的后端设置端接结构，用于连接到对应的线路中。