[发明专利]一种新型高强钢板生产收纳整理自动调节装置

说明书

本发明公开了一种新型高强钢板生产收纳整理自动调节装置，包括容纳板，所述容纳板的两侧均呈水平设置有固定板，所述固定板靠近容纳板的一边两侧均设置有挡板，所述固定板的顶部中心组转动连接有主动轮，所述主动轮的两侧均设置有从动轮，所述挡板远离容纳板的一侧设置有压力弹簧。本发明通过转动辊带动两侧的连接齿轮转动，连接齿轮带动底部的连接轮旋转，连接轮带动转动套旋转，转动套旋转时，带动中心杆跟随转动，通过斜齿轮带动一侧的连接轴进行转动，连接轴带动传动轴进行旋转，传动轴带动顶部的主动轮进行旋转，主动轮带动从动轮进行转动，具备可自动调整高度、自动整理堆叠无需人工操作的优点。

技术领域

本发明涉及新材料技术领域，具体为一种新型高强钢板生产收纳整理自动调节装置。

背景技术

新型高强度钢材是建筑行业未来的发展方向之一，由于传统的砼建筑的生产链破坏环境污染较为严重，所以未来钢结构建筑物会十分的普遍，这种建筑通过模块化安装，不但建筑速度快而且即使废弃后也能很快的进行拆卸，再次利用，新型钢板的生产也还能使用原有的生产线，十分方便。

传统的钢板生产线中在钢板切割完成后就进行输送堆叠，但是传统的堆叠设备都是通过电机设备来手动的调节，不但在使用时十分的麻烦而且还需要人工看守，随着堆叠的高度来调整，很不方便，并且在堆叠的过程中钢板并不整齐，还需要使用额外的推板来将钢板堆叠整齐，十分的不方便，而且需要在多个方向都设置电动推杆，很耗费电能。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型高强钢板生产收纳整理自动调节装置，具备可自动调整高度、自动整理堆叠无需人工操作的优点，解决了传统制作方式操作复杂、难以调整堆叠整齐，浪费电能的问题。

（二）技术方案

为实现上述可自动调整高度、自动整理堆叠无需人工操作的目的，本发明提供如下技术方案：一种新型高强钢板生产收纳整理自动调节装置，包括容纳板，所述容纳板的两侧均呈水平设置有固定板，所述固定板靠近容纳板的一边两侧均设置有挡板，所述固定板的顶部中心组转动连接有主动轮，所述主动轮的两侧均设置有从动轮，所述挡板靠近从动轮的一侧设置有滑动板，所述挡板远离容纳板的一侧设置有压力弹簧，所述主动轮的内部中心转动连接有传动轴，所述传动轴的底部固定连接有连接轴，所述连接轴的一侧设置有中心轮，所述中心轮的两侧均设置有连接轮，所述连接轮通过链条与中心轮相互转动连接，所述连接轮的一侧设置有转动套，所述转动套靠近传动轴的一侧呈竖直设置有支撑套，所述支撑套的内部转动连接有中心杆。

优选的，所述容纳板的一侧设置有转动辊，所述转动辊的两侧均设置有连接齿轮，所述连接齿轮通过皮带与连接轮相互转动连接，所述转动辊的表面设置有橡胶防滑纹路。

优选的，所述容纳板的顶部远离转动辊的一侧设置有连接板，所述连接板远离转动辊的一侧设置有连接弹簧，所述连接板的底部与容纳板的顶部相互滑动连接，所述容纳板的底部设置有支撑架，所述连接弹簧与支撑架相互连接。

优选的，所述传动轴的表面呈环绕螺旋设置有螺纹，所述传动轴的顶部贯穿固定板的内部，所述传动轴与固定板相互转动连接，所述传动轴外壁的螺纹表面设置有凹槽，所述主动轮通过凹槽与传动轴相互滑动连接。

优选的，所述中心杆的顶部转动连接有拉杆，所述拉杆与容纳板相互固定连接，所述支撑套的侧壁靠近容纳板的一侧设置有凹槽，所述拉杆与支撑套相互滑动连接。

优选的，所述转动套通过铁杆与连接轮相互固定连接，所述转动套与中心杆的表面均设置有螺旋纹路，所述中心杆外壁的螺旋纹路表面呈环绕设置有卡槽，所述中心杆通过卡槽与转动套相互卡接。

优选的，所述中心轮靠近连接轴的一侧设置有斜齿轮，所述斜齿轮与连接轴相互啮合，所述连接轴与传动轴相互滑动连接，所述挡板由多个伸缩板相互滑动连接组成。