[发明专利]一种高温分离协同铵络捕集含锌固废中半挥发性重金属的系统

说明书

本发明提供了一种高温分离协同铵络捕集含锌固废中半挥发性重金属的系统，所述系统包括前处理单元、气体处理单元以及固体处理单元；所述前处理系统包括依次连接的还原氧化装置以及气固分离装置，所述气固分离装置的气体出口与所述气体处理单元相连，所述气固分离装置的固体出口与所述固体处理单元相连；所述固体处理单元包括依次连接的浸出装置、净化装置以及电解装置；所述气体处理单元包括气体吸收装置，所述气体吸收装置的吸收液入口与所述电解装置的电解液出口相连，所述气体吸收装置的吸收液出口与所述浸出装置相连。所述系统实现了锌的全量回收，无浸出渣外排，达到净化的作用，为获得高纯锌提供保障。

技术领域

本发明属于固体废弃物利用技术领域，涉及一种捕集含锌固废中半挥发性重金属的系统，尤其涉及一种高温分离协同铵络捕集含锌固废中半挥发性重金属的系统。

背景技术

根据重金属的挥发性可将其分为易挥发性重金属、半挥发性重金属和不易挥发性重金属。半挥发性重金属，是指如Pb、Cd、Zn等重金属，这类重金属达到一定温度，会挥发到烟气中，随后在烟气的冷凝过程中发生同类成核和异相凝结，形成细小颗粒物或者富集在细小颗粒物内，最后可被捕集获得。

国内在处理易挥发氧化矿、浸出渣等低品位锌物料普遍使用的工艺流程为：高温还原氧化-表面冷却-布袋收尘-碱洗脱氟氯-硫酸浸出-电积。这种工艺存在以下缺点：1、作业是非连续的，生产效率低；2、操作环境恶劣、劳动强度大，长期在高粉尘环境下工作，操作工艺易引发呼吸系统的职业病；3、碱洗过程脱氟氯效率低，产生的含氟氯废水量大，难以回收，对水资源造成了极大浪费；容易造成二次污染；4、运行成本高，设备投资较大；。5、工程机械及生产设备易被含酸气体腐蚀、损坏，维修维护费用高；6、收尘布袋易堵塞，更换周期频繁，成本高；细粉尘透过布袋易飘散在空气中，对工人健康造成伤害，对环境造成污染；7、收尘灰需包装运输至锌浸出系统，运输过程粉尘存在飘洒，污染环境，上述工艺已不能适应未来国家对环保、能源、卫生等方面的要求。

CN 104988537 A公开了一种含锌固废处置的湿法收尘及浸出电积一体化工艺，属于处理易挥发氧化矿、浸出渣等低品位锌物料的工艺方法。主要工艺过程为：高温还原氧化-喷淋吸尘-气动乳化器-电除雾。喷淋吸尘后浆液排放至浸出反应釜，压滤滤液输送至锌净化工序，滤渣返回高温还原氧化。实现了直接由低品位锌物料转换成锌浸出液，浸出液直接输送至锌净化系统，压滤渣再返回高温还原氧化，其中有价金属铟铋锡等得到富集，且排放的烟气达到国家排放标准。由于烟气中含尘量较低，这种方式需要的电解循环液的量极大，锌在电解循环液中的浓度很难提升到所需要的水平。同时，由于温度较高，烟气中夹带大量的逃逸氨和铵盐的气溶胶，难以满足日益严格的大气污染控制标准。

CN 109797280 A公开了一种钢铁低锌灰危废物余热发电用于电解锌生产的方法及系统。将所述布袋除尘器的灰尘出口得到的粗氧化锌加入所述浆化装置。但该专利并没有公布采用何种方式将粗氧化锌加入到浆化装置。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种高温分离协同铵络捕集含锌固废中半挥发性重金属的系统，所述系统无需另行建设脱硫设施，提高锌在溶液中的浓度，减小电积反应溶液的循环量，实现了锌的全量回收，无浸出渣外排，达到净化的作用，为获得高纯锌提供保障。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种高温分离协同铵络捕集含锌固废中半挥发性重金属的系统，所述系统包括前处理单元、气体处理单元以及固体处理单元；

所述前处理系统包括依次连接的还原氧化装置以及气固分离装置，所述气固分离装置的气体出口与所述气体处理单元相连，所述气固分离装置的固体出口与所述固体处理单元相连；

所述固体处理单元包括依次连接的浸出装置、净化装置以及电解装置；

所述气体处理单元包括气体吸收装置，所述气体吸收装置的吸收液入口与所述电解装置的电解液出口相连，所述气体吸收装置的吸收液出口与所述浸出装置相连。