[发明专利]一种纺织面料用的平整熨烫装置

说明书

本发明涉及纺织面料熨烫技术领域，且公开了一种纺织面料用的平整熨烫装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有对称的固定架，所述固定架之间转动连接有丝杆，所述固定架的外侧活动铰接有延伸至丝杆上的连杆，所述连杆的顶端转动连接有压辊，所述底座的上端中部设置有传送带，所述底座的上端且位于传送带的前部和后部均设置有弹簧杆，所述弹簧杆的上部设置有平整辊。该纺织面料用的平整熨烫装置，通过压辊与平整辊配合对面料平整拉紧，利用光敏电阻的电阻变化调节蒸气辊的释放量，及利用金属球下压活动片使蒸气定点释放，从而达到了自动调节面料张力、合理释放蒸气熨烫不同厚度面料、提升了蒸气的利用率的效果。

技术领域

本发明涉及纺织面料熨烫技术领域，具体为一种纺织面料用的平整熨烫装置。

背景技术

纺织面料即针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，其中纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

纺织面料在加工时通常需要经历熨烫工序，市场上一般的纺织面料用的熨烫装置，其在输送面料时，不具备自动调节面料张力的功能，而需要人工手动调节，这样一来，不仅不方便而且精确度不高，在熨烫不同厚度的面料时，蒸气释放量得不到合理的调整，以至于可能出现未熨烫到位或熨烫过度的情况，传统的熨烫装置在装备蒸气辊时，蒸气会从蒸气辊上的各个方向溢出，除与面料直接接触的一侧蒸气得到有效利用外，其他各处的蒸气则可能存在着浪费的情况。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织面料用的平整熨烫装置，具备自动调节面料张力、合理释放蒸气熨烫不同厚度面料、提升了蒸气的利用率等优点，解决了一般的纺织面料熨烫装置不能够自动调节面料张力、熨烫不同厚度的面料无法调整蒸气释放量、蒸气的利用率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动调节面料张力、合理释放蒸气熨烫不同厚度面料、提升了蒸气的利用率等目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织面料用的平整熨烫装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有对称的固定架，所述固定架之间转动连接有丝杆，所述固定架的外侧活动铰接有延伸至丝杆上的连杆，所述连杆的顶端转动连接有压辊，所述压辊的表面设置有应力层，所述底座的上端中部设置有传送带，所述底座的上端且位于传送带的前部和后部均设置有弹簧杆，所述弹簧杆的上部设置有平整辊，所述底座的上端且位于传送带的后方固定安装有滑筒，所述滑筒的上部设置有滑杆，所述滑杆和滑筒之间设置有弹簧一，所述滑杆的后部设置有光敏电阻，所述滑筒的后部开设有透光槽，所述滑筒的后方设置有感应灯，所述滑杆的上方转动连接有蒸气辊，所述蒸气辊的侧壁上均匀开设有蒸气孔，所述蒸气孔的内腔活动插接有活动片，活动片的下部设置有对称的弹簧二，所述蒸气孔的内侧滑动连接有T型杆，所述T型杆上且位于靠近活动片的一端固定连接有金属球，所述蒸气辊的内腔固定连接有外蒸气筒，所述外蒸气筒的内腔后部设置有电磁铁，所述外蒸气筒的内腔前部转动连接有内蒸气筒，所述内蒸气筒的后端设置有磁铁，所述磁铁和电磁铁之间设置有弹簧三。

优选的，所述丝杆上设置有方向相反的螺纹，驱动装置可通过带动丝杆转动，使其两端的连杆的倾斜角度同时发生改变。

优选的，所述蒸气孔的内腔中部侧壁开设有凹槽，当蒸气孔呈通路状态时，活动片阻挡在蒸气孔的中部，蒸气可从凹槽处快速释放出去。

优选的，所述蒸气孔的内腔上部侧壁开设有对称的滑槽，T型杆可在金属球的作用下，沿着滑槽滑动，且滑槽的内腔设置有对称的垫片，以减缓金属球带来的冲击力度。

优选的，所述活动片上固定卡接有O型圈，当活动片受外力作用与蒸气孔的内腔侧壁接触时，O型圈可使该出的蒸气孔密封，蒸气无法从此处溢出。