[发明专利]一种铝板冲型用万能模具的工作方法

权利要求书

1.一种铝板冲型用万能模具的工作方法，步骤如下：当进行铝板的冲型工作时，首先通过人工将铝板水平放入放料腔的内部，然后通过控制器启动长轴气缸，从而启动其输出端，滑块与滑槽滑动连接，滑块又与公模固定连接。

2.权利要求1所述的工作方法，其特征在于：进一步包括如下步骤,当铝板被水平放入放料腔的内部后，通过控制器启动长轴气缸，从而通过其输出端并带动推块收缩，由于推块远离长轴气缸的一端与推板的一端通过连接杆固定连接，推板又与底板滑动连接，因而带动推板于底板的顶部向远离推块的一端滑动，当需要将铝板的表面冲型成不同的形状或结构时，启动开关按钮，控制器接收到开关按钮的信号后，启动双向丝杆滑台，从而调节每组顶升组件于母模内部的位置。

3.权利要求2所述的工作方法，其特征在于:进一步包括如下步骤：当进行冲型时，推板向靠近滚轮的一端滑动，当推板的外壁与滚轮的外壁接触时，受到抵触力的作用，滚轮旋转，同时受第一弹簧的收缩作用，滚轮在旋转的同时，由于滚轮与弧形板固定连接，弧形板与凸缘固定连接，又因为凸缘与插杆固定连接，插杆的顶部与顶杆的内部插设连接，插杆又与套块插设连接，并且套块的底部、凸缘的顶部分别与第一弹簧的两端抵触，因而带动插杆上升，并与顶杆底部的插接孔对接，因而带动插杆上顶，配合公模底部的压块对铝板进行冲型，导向条与导向槽滑动连接是为了防止插杆上升时旋转，插杆的顶部设计为楔形结构，加之插块与插接孔的配合，方便插杆抵触顶杆底部时更加平稳，不会产生打滑，进而保证顶杆上顶时的稳固性，推板与滚轮非刚性连接，同时滚轮是转动设计的，在铝板冲型时，四个导向杆、若干个插针与四个导向孔和若干个针孔插设连接，方便公模和母模更好的合模，同时保证了铝板冲型工作的顺利进行。

4.权利要求3所述的工作方法，其特征在于:进一步包括如下步骤：在顶杆42上顶对铝板进行冲型时，两个内杆受两个第二弹簧的收缩作用，于两个套杆的内部缓速滑动，进而带动两个连接块缓速滑动，由于两个连接块均与顶杆固定连接，因而带动顶杆在上顶时产生一个缓冲力，两个定位销同时起到导向的作用，保证顶杆上顶时的稳固性，配合两个内杆进一步确保铝板的冲型质量。

5.权利要求4所述的工作方法，其特征在于:进一步包括如下步骤：当铝板冲型结束，通过控制器启动长轴气缸，从而带动公模上升，四个导向杆和若干个插针于母模上的四个导向孔和若干个针孔内向上滑动，同时两个下压杆受到两个第三弹簧的抵触作用于母模向上抬升，为放料腔的出货腾出空间，最后，冲型后的铝板于放料腔内由若干个顶杆顶出，以供工人取出。