[发明专利]一种塑木原料加工用搅拌装置

说明书

本发明公开了一种塑木原料加工用搅拌装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓的底部安装有底座，且搅拌仓的底端连通有排液管，所述排液管的内部设置有电磁阀，所述搅拌仓顶部的一端设置有进料口，且搅拌仓顶部的另一端安装有驱动电机，所述驱动电机输出端延伸至搅拌仓的内部，且驱动电机的输出端安装有主动轮。本发明安装有驱动电机、主动轮、传动带、传动仓、安装仓和从动轮，驱动电机通过主动轮和传动带带动从动轮转动，通过搅拌杆带动各组弧形搅拌叶对内部原料进行搅拌，实现自动化搅拌，提高搅拌效率和效果，结合搅拌杆、螺纹孔、外套管和锁紧螺栓，便于松紧锁紧螺栓，对搅拌杆和外套管进行长度调整，从而提高该装置的适用性。

技术领域

本发明涉及搅拌装置技术领域，具体为一种塑木原料加工用搅拌装置。

背景技术

塑木材料也叫“木塑复合材料”，顾名思义可理解为主要以聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯等回收的废旧塑料为原料，通过添加木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材，主要用于建材、家具、物流包装等行业，而塑木在加工过程中需要频繁对原料进行搅拌。

传统搅拌设备不仅搅拌效率低，且搅拌效果较差，只能对搅拌叶位置进行搅拌，搅拌均匀性较差，导致生产的塑木原料性能差，因此，本发明设计一种塑木原料加工用搅拌装置以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑木原料加工用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑木原料加工用搅拌装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓的底部安装有底座，且搅拌仓的底端连通有排液管，所述排液管的内部设置有电磁阀，所述搅拌仓顶部的一端设置有进料口，且搅拌仓顶部的另一端安装有驱动电机，所述驱动电机输出端延伸至搅拌仓的内部，且驱动电机的输出端安装有主动轮，所述主动轮外侧设置有与其相配合的传动带，所述搅拌仓的内顶部安装有传动仓，且传动仓的内部安装有安装仓，且安装仓的内部设置有从动轮，所述从动轮和传动带的另一端相配合，且从动轮两端皆延伸至安装仓的外部，所述从动轮的底端安装有连接杆，且连接杆的另一端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧安装有限位球，且限位球外侧设置有与其相适合的限位座，所述限位座固定在传动仓的内侧壁上，所述搅拌杆上均匀开设有螺纹孔，且搅拌杆外侧设置有与其相配合的外套管，所述外套管外侧壁的一端设置有锁紧螺栓，且锁紧螺栓和各组螺纹孔相配合，所述外套管外侧壁的底端安装有连接环，且连接环的外侧安装有连接盘，所述连接盘的边缘处均匀安装有弧形搅拌叶，所述搅拌仓的外侧安装有控制面板，且控制面板通过导线和电磁阀、驱动电机电连接。

优选的，所述搅拌仓的外侧壁设置有观察窗和刻度尺，且观察窗的边缘处皆设置有橡胶条。

优选的，所述进料口的顶端设置有铰接盖，且铰接盖底部的边缘处皆设置有橡胶环。

优选的，所述驱动电机的外侧壁设置有电机仓，且电机仓的外侧均匀开设有散热槽。

优选的，所述主动轮、从动轮与传动带的啮合处皆为内凹结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该塑木原料加工用搅拌装置安装有驱动电机、主动轮、传动带、传动仓、安装仓和从动轮，驱动电机通过主动轮和传动带带动从动轮转动，通过搅拌杆带动各组弧形搅拌叶对内部原料进行搅拌，实现自动化搅拌，提高搅拌效率和效果，结合搅拌杆、螺纹孔、外套管和锁紧螺栓，便于松紧锁紧螺栓，对搅拌杆和外套管进行长度调整，从而提高该装置的适用性，且该塑木原料加工用搅拌装置安装有连接杆、限位球和限位座，使该装置搅拌时，搅拌杆可以进行环形公转并自转，进一步提高搅拌效果和效率，避免搅拌不充分、不均匀，以至于影响塑木原料的质量。

附图说明

图1为本发明的主视剖视示意图；

图2为本发明的主视示意图；

图3为本发明的1图A处结构放大示意图；