[发明专利]一种镀锌钢管热浸镀锌处理设备在审
| 申请号: | 202010211779.7 | 申请日: | 2020-03-24 |
| 公开(公告)号: | CN111334735A | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
| 发明(设计)人: | 倪雨阳;顾元帅 | 申请(专利权)人: | 倪雨阳 |
| 主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/18;C23C2/26;C23C2/38;C25D3/22;C25D5/48;C25D7/04;C25D17/00;C25D21/00;C25D21/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 318000 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 镀锌 钢管 处理 设备 | ||
1.一种镀锌钢管热浸镀锌处理设备,包括镀锌容器,其特征在于:所述镀锌容器的底部设有支腿支撑,所述镀锌容器的底端中部设有制热箱,所述镀锌容器的顶端开设有溶液池,所述溶液池内盛放有电镀液,所述镀锌容器的顶端安装有半圆弧的顶盖板,所述顶盖板的左侧位于镀锌容器的顶端开设有投料口;
所述溶液池内安装有滚筒,所述滚筒与镀锌容器同轴,所述滚筒的外壁设有多列等距分布的若干个钢管底座,每一根钢管均直立固定于每一个钢管底座的顶端,所述滚筒的两端设有轴杆,所述滚筒的两端轴杆通过轴承安装于溶液池的内壁两侧,所述滚筒其中一端的轴杆通过轴承穿过镀锌容器向外部伸出,伸出在所述镀锌容器外部的轴承顶端安装有第一链轮,临近于第一链轮的所述镀锌容器外壁通过轴承安装有第二链轮,所述第二链轮通过链条与第一链轮啮合传动,所述第二链轮的前端固定有槽轮,位于槽轮方向的所述镀锌容器侧壁设有电机底座,所述电机底座的顶端安装有电动机,所述电动机的输出轴顶端安装有拨轮,所述拨轮与槽轮啮合传动;
所述顶盖板包括隔板、喷气嘴、第一制热管、第一电源接口,所述顶盖板的内壁设有若干个凸起的隔板,相邻两个所述隔板之间等间距设置,且每一个所述隔板伸入于相邻两列的钢管底座之间,所述隔板的两侧均对称设置有喷气嘴,所述喷气嘴共设有多个,且每一个所述喷气嘴均设置在靠近于隔板两侧的底端,所述隔板的两侧中部对称设置有第一制热管,所述第一制热管为U形结构的制热管,所述第一制热管在隔板的两侧呈扇形分布,所述顶盖板的顶端安装有第一电源接口,所述第一电源接口通过导线与隔板上的第一制热管连接;
所述制热箱包括第二制热管、第二电源接口、导热片,所述制热箱的内部安装有第二制热管,所述第二制热管为U形管,所述制热箱的底端安装有第二电源接口,所述第二电源接口通过导线与第二制热管之间呈电性连接,所述镀锌容器的溶液池的底面安装有导热片。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管热浸镀锌处理设备,其特征在于:所述隔板的两侧对称安装有擦拭海棉,所述擦拭海棉设置于喷气嘴与第一制热管之间,且隔板每一侧的所述擦拭海棉均为扇形结构。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管热浸镀锌处理设备,其特征在于:所述隔板的两侧对称安装有涂油棉,所述涂油棉对称设置于隔板的两侧,且隔板每一侧的所述涂油棉均设置在靠近于投料口位置,隔板每一侧的所述涂油棉均为扇形结构。
4.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管热浸镀锌处理设备,其特征在于:靠近于隔板两侧底端的每一个所述喷气嘴均倾斜朝下。
5.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管热浸镀锌处理设备,其特征在于:所述钢管底座设为圆筒结构,所述钢管底座的顶端开设有圆孔结构的安装孔,所述安装孔的底端固定有磁铁。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物





