[发明专利]一种用于增材制造的成型缸仓外冷却装置

说明书

本发明涉及增材制造技术领域，尤其涉及一种用于增材制造的成型缸仓外冷却装置，解决现有技术中存在的仓内冷耗费时间的缺点，包括底座、工作台和冷却罩，底座上安装有输出轴竖直向上的伺服电机，且伺服电机的输出轴上端固定有连接座，连接座的外侧环向阵列排布有多个预期固定的连接架，连接架的上端固定有水平的工作台，工作台上部设置有与冷却罩匹配的连接框，且连接框的内部固定有胶垫，冷却罩与工作台通过锁扣连接，冷却罩上连通有进气管和出气管。当一个工件加工完成后，由伺服电机驱动转离加工区域，可安装冷却罩进行冷却，加工区域即可连续生产，工作台上设有连接框并配有胶垫，安装冷却罩后，可保证密封性能。

技术领域

本发明涉及增材制造技术领域，尤其涉及一种用于增材制造的成型缸仓外冷却装置。

背景技术

增材制造俗称3D打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术，以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。加工过程为：采用单向铺粉，烧结一层之后，供粉缸上升挤出一定量的粉末，铺粉辊或刮板将供粉缸粉末平铺到成型缸，然后开始烧结、熔融或融化，待该层横截面全部烧结后，再使成型缸下降一层烧结厚度，之后再供粉、铺粉、烧结、熔融或融化，循环往复此过程，最终完成零部件的增材制造。

现有增材制造设备都采用两个缸体：即成型缸和送粉缸配合使用，在产品加工完毕后，为确保产品成型，成型缸需在通保护气的过程中逐步冷却，耗费时间，影响后续加工进程。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的仓内冷耗费时间的缺点，而提出的一种用于增材制造的成型缸仓外冷却装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于增材制造的成型缸仓外冷却装置，包括底座、工作台和冷却罩，所述底座上安装有输出轴竖直向上的伺服电机，且伺服电机的输出轴上端固定有连接座，所述连接座的外侧环向阵列排布有多个预期固定的连接架，所述连接架的上端固定有水平的工作台，所述工作台上部设置有与冷却罩匹配的连接框，且连接框的内部固定有胶垫，所述冷却罩与工作台通过锁扣连接，所述冷却罩上连通有进气管和出气管，所述进气管的下端固定在冷却罩的顶部，所述出气管水平设置，且出气管的一端与冷却罩的侧壁固定。

优选的，所述胶垫的纵截面呈“凹”型。

优选的，所述工作台的侧面转动连接有锁环，所述冷却罩上固定有与冷却罩匹配的锁块。

优选的，所述连接架的下端固定有滚珠座，且滚珠座内部套有滚珠，所述底座上固定有与滚珠的运动轨迹匹配的托环。

优选的，所述托环上开设有与滚珠的运动轨迹匹配的滚珠导槽。

优选的，所述托环的内部固定有加固架，所述伺服电机的输出轴通过轴承与加固架连接。

本发明的有益效果是：

1、本装置具有多个工作台，当一个工件加工完成后，由伺服电机驱动转离加工区域，可安装冷却罩进行冷却，加工区域即可连续生产。

2、工作台上设有连接框并配有胶垫，安装冷却罩后，可保证密封性能。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于增材制造的成型缸仓外冷却装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于增材制造的成型缸仓外冷却装置的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于增材制造的成型缸仓外冷却装置的托环俯视结构示意图。