[发明专利]一种灭火器全自动双色印刷设备

说明书

本发明公开了一种灭火器全自动双色印刷设备，包括机架、输送带、V形托板、灭火器输送定位装置、灭火器印刷定位装置、辅助定位支架装置、印刷装置主体、PTC暖风机和翻转输送装置，所述机架上设置有输送带，在输送带两侧上分别均匀等距的设置若干V形托板，所述机架左端上设置灭火器输送定位装置于输送带之间，在灭火器输送定位装置右侧旁分别设置灭火器印刷定位装置、辅助定位支架装置、印刷装置主体于机架上，所述灭火器印刷定位装置和辅助定位支架装置分别设置于机架左右两侧上，本发明结构合理，通过多个伺服电机配合定位装置提高灭火器印刷精度，从而提高印刷质量，并且灭火器印刷定位装置的设置将彻底消除灭火器与定位装置之间的间隙。

技术领域

本发明涉及灭火器生产设备技术领域，具体涉及一种灭火器全自动双色印刷设备。

背景技术

灭火器进行试水检测后，在表面水汽晾干的情况下，才能进入壳体表面丝网印刷工序，待表面油墨晾干后，再进行生产标签和合格标识的张贴和悬挂。传统操作具体过程如下：先进行试水检测，然后人工把每个灭火器转移到空地上摆放好，等待表面大水珠滴落后再用毛巾擦去残留水和污垢，自然晾干表面水气；之后人工依次将每个灭火器放入丝网印刷机上进行印刷，印好后取下来放在空地上自然晾干油墨；最后人工给每一个灭火器贴产品生产标签、挂合格证牌子。整个过程需要人工搬运多次，劳动强度大、耗费时间长，并占用大量的生产场地。

从而现今需要使用输送链条将灭火器依次送至去水、烘干、丝印、UV固化等工序的灭火器自动化生产线，然而，在生产中发现现有自动化生产线还存在诸多问题，在现有双色印刷一体机工作时对灭火器双色印刷精度无法达到所需要求，利用色标传感器定位，导致缺点印刷精度不够准确，两个印刷面之间存在偏差，影响美观，达不到欧洲灭火器出口的标准，存在误差，工序繁琐；UV灯进行烘干，缺点耗电能大，效果一般且对人眼有损害；仅仅通过色标传感器、对灭火器定位，无法彻底解决双色定位偏差的问题，在第一次印刷前不会对灭火器进行初次定位，且进行第一次印刷后灭火器不会复位，从而导致输送至第二次印刷位置时，色标传感器需要重新定位，在此过程中容易产生误差，同时在印刷过程中仅通过气缸配合模套、光电感应器定位易产生误差，且仅仅通过模套和气缸配合，提压把本身与阀门之间存在间隙，从而仅仅通过模套夹紧灭火器提压把时存在一定间隙，多次印刷动作过程中，容易产生多次定位误差，且尾部的模套套紧灭火器瓶体底部时，由于灭火器由瓶体、瓶底、瓶盖焊接组成，焊缝或焊渣容易导致灭火器瓶体、瓶底、瓶盖不同心的问题，当多次定位误差产生时，将影响双色印刷的产品质量，从而无法达到灭火器出口的标准。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种灭火器全自动双色印刷设备，包括机架、输送带、V形托板、灭火器输送定位装置、灭火器印刷定位装置、辅助定位支架装置、印刷装置主体、PTC暖风机和翻转输送装置，所述机架上设置有输送带，在输送带两侧上分别均匀等距的设置若干V形托板，所述机架左端上设置灭火器输送定位装置于输送带之间，在灭火器输送定位装置右侧旁分别设置灭火器印刷定位装置、辅助定位支架装置、印刷装置主体于机架上，所述灭火器印刷定位装置和辅助定位支架装置分别设置于机架左右两侧上，在辅助定位支架装置上设置印刷装置主体，所述印刷装置主体右侧旁设置PTC暖风机于机架上，所述机架右端底部设置翻转输送装置。

作为优选，所述灭火器输送定位装置包括底板、滚筒、感应灯、拖杆靠山、第一定位传感器和第一气缸，所述底板设置于输送带之间，且底板底部设置有气缸于机架上，在底板左右两侧上分别活动连接滚筒，滚筒以底板中心线左右对称设置，所述感应灯设置于底板左侧旁，在感应灯靠内侧设置有拖杆靠山固定于机架上，在感应灯对立面设置第一定位传感器和第一气缸于机架上，所述滚筒一端通过皮带与电机连接，电机设置于机架内，所述灭火器输送定位装置通过定位传感器、气缸、气缸、拖杆靠山的配合设置将提高灭火器在印刷前的定位精度，使灭火器瓶身进行初次定位准备。