[发明专利]电池模组及其组装方法

说明书

公开了一种电池模组及其组装方法。本申请一实施例中，电池模组可以包括：两块或两块以上的电池、导热硅胶片、光纤监测部，导热硅胶片，设置于两块电池之间且所述导热硅胶片的两侧面分别接触所述两块电池表面；温度监测部，包括：光纤传感器、光纤和光纤光栅解调器；其中，所述光纤传感器和所述光纤均固定于所述导热硅胶片内部，所述光纤的一端连接所述光纤传感器、另一端从所述导热硅胶片的顶端延伸出来并连接所述光纤光栅解调器。本申请不仅不会额外增加电池组的体积，而且能够在保证散热效果的同时准确监测电池模组内电池真实的温度，从而显著降低误判和反应不及时的风险，有效预防热失控的发生。

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种电池模组及其组装方法。

背景技术

目前锂离子电池以其能量密度高、使用寿命长、绿色环保等优点广泛用于各种储能领域。而不断提高的电池能量密度对电池安全提出了更高的要求。但锂电池组工作时会产生大量的热，并且各个电池产生的热量往往有所差别，需要及时将电池产生的热量扩散出去，否则将会使电池寿命快速下降甚至导致爆炸或燃烧。并且，电池的温度还需保持一致，否则在运行一段时间后电池的一致性误差将会逐渐增大，这将导致电池组的寿命降低，即“短板效应”。

目前在锂电池模组或锂电池封装(pack)领域，导热硅胶已十分广泛应用于锂电池组的散热管理，通过导热硅胶可以及时将锂电池组产生的废热传走，保障电池组温度的一致性，同时在电池组受到外力冲击时，还可以起到抗震减震的作用。而对电池组的温度进行监测时，往往是采用诸如热敏电阻等测温元件，由于电池组空间的限制，电池之间的空隙有限，导热硅胶片已经填满，很难再在电池面布置测温元件，因此，往往将测温探头粘接在电池极耳连接片上或放置在某一需要测温的固定位置来检测电池组的温度，这导致电池组测温不准。

发明内容

为部分地或全部地解决上述技术问题以及其他部分技术问题，本申请实施例提供了一种电池模组及其组装方法。

根据本申请的一个方面，提供了一种电池模组，包括：

两块或两块以上的电池；

导热硅胶片，设置于两块电池之间且所述导热硅胶片的两侧面分别接触所述两块电池表面；

温度监测部，包括：光纤传感器、光纤和光纤光栅解调器；

其中，所述光纤传感器和所述光纤均固定于所述导热硅胶片内部，所述光纤的一端连接所述光纤传感器、另一端从所述导热硅胶片的顶端延伸出来并连接所述光纤光栅解调器。

根据本申请的另一方面，提供了一种电池模组的组装方法，包括：

获得预定厚度的导热硅胶片；

在所述导热硅胶片上冲切孔洞；

在所述导热硅胶片内部钎出空心管道；

在所述孔洞上固定光纤传感器，并将光纤的一端通过所述空心管道位于所述导热硅胶片顶端的开口穿入所述空心管道并接入所述光纤传感器；

将所述导热硅胶片放置于两块电池之间，并使所述导热硅胶片的两个侧面分别与所述两块电池表面接触；

将所述光纤上位于所述导热硅胶片之外的另一端接入光纤光栅解调器。

本申请实施例，将可用于检测电池温度的光纤传感器集成于导热硅胶内部，利用导热硅胶片对电池模组进行散热的同时可以通过光纤传感器来监测电池的温度，不仅不会额外增加电池组的体积，而且能够在保证散热效果的同时准确监测电池模组内电池真实的温度，从而显著降低误判和反应不及时的风险，有效预防热失控的发生。

附图说明

图1为本申请实施例电池模组中部分结构的示例图。

图2为本申请实施例电池模组的导热硅胶片的截面示例图。