[发明专利]一种钢管自动铆管设备

说明书

本发明公开了一种钢管自动铆管设备，属于钢管加工领域，包括底板，所述底板的顶端设置有底槽板，所述底槽板与底板焊接固定，所述底槽板的内侧设置有转动盘，所述转动盘的顶端设置有放置架，所述底板上设置有框架，所述框架的内侧设置有第一液压油缸，所述底槽板的一侧设置有竖板，所述竖板与底板焊接固定，所述竖板上设置有横板，所述横板上设置有固定螺栓，所述横板通过固定螺栓与竖板固定连接，所述横板上设置有第二液压油缸；该钢管自动铆管设备通过设置转动盘和底槽板来便于进行使用，通过设置的转动盘配合底槽板使得装置能够对放置的钢管进行角度的自由调整，从而在对钢管进行加工时，能够便捷的调整冲压的位置和角度。

技术领域

本发明属于钢管加工技术领域，具体涉及一种钢管自动铆管设备。

背景技术

钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，在进行车辆加工制造的过程中需要使用到钢管，通过设置的自动铆管设备能够对钢管进行自动化的加工。

但是现有的自动铆管设备在进行使用的过程中不能对放置的钢管进行位置的便捷调整，不便于进行加工使用，同时，在进行使用的过程中不能对钢管进行便捷的加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢管自动铆管设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢管自动铆管设备，包括底板，所述底板的顶端设置有底槽板，所述底槽板与底板焊接固定，所述底槽板的内侧设置有转动盘，所述转动盘的顶端设置有放置架，所述底板上设置有框架，所述框架的内侧设置有第一液压油缸，所述底槽板的一侧设置有竖板，所述竖板与底板焊接固定，所述竖板上设置有横板，所述横板上设置有固定螺栓，所述横板通过固定螺栓与竖板固定连接，所述横板上设置有第二液压油缸，所述底槽板远离竖板的一侧设置有操控面板，所述操控面板的顶端设置有控制器。

采用上述方案，通过设置的放置架对钢管进行放置，放置完成后通过第一液压油缸的运行使得放置的钢管被挤压固定，通过设置的横板能够对第二液压油缸的固定高度进行调整，从而使得第二液压油缸能够进行伸缩对钢管进行冲压定形。

作为一种优选的实施方式，所述放置架上设置有凹槽，且凹槽为半圆形结构。

采用上述方案，通过设置的凹槽便于在放置架上进行钢管的固定。

作为一种优选的实施方式，所述底槽板上安装有螺纹柱，所述螺纹柱共设置有四个，且四个螺纹柱呈环形阵列分布在底槽板上。

采用上述方案，通过设置的螺纹柱的旋紧挤压使得转动盘的位置被固定。

作为一种优选的实施方式，所述竖板上开设有竖槽，所述竖槽位于竖板的中间部位。

采用上述方案，通过设置的竖槽便于固定螺栓进行位置的调整。

作为一种优选的实施方式，所述底板的底端设置有支撑腿，所述支撑腿共设置有四个。

采用上述方案，通过设置的支撑腿能够对底板进行稳定的支撑。

作为一种优选的实施方式，所述第一液压油缸的自由端设置有水平板，所述水平板与第一液压油缸的自由端焊接固定。

采用上述方案，通过设置的水平板来增大接触面积，便于对钢管进行挤压固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该钢管自动铆管设备通过设置转动盘和底槽板来便于进行使用，通过设置的转动盘配合底槽板使得装置能够对放置的钢管进行角度的自由调整，从而在对钢管进行加工时，能够便捷的调整冲压的位置和角度；