[发明专利]一种纤维增强片状模塑料的硬度检测装置和方法

说明书

本发明公开了一种纤维增强片状模塑料的硬度检测装置和方法，检测装置包括支撑部件、承载部件和上压部件，承载部件包括承载底板、左承载架、右承载架、上压条和下承载条，承载底板上设置有两根下承载条，左承载架、右承载架相对设置，且在左承载架、右承载架之间还安装有平行的前承载板、后承载板，左承载架与前承载板、后承载板之间留有空腔，右承载架与前承载板、后承载板之间留有另一空腔，且在每个空腔中均放置有待测试件，待测试件的上方还设置上压条。本发明的有益效果是，该检测装置设计新颖，结构设计合理，制作成本低，采用该检测装置对片状模塑料进行硬度检测，操作方便，测试结果准确。

技术领域

本发明涉及片状模塑料检测技术领域，尤其涉及一种纤维增强片状模塑料的硬度检测装置和方法。

背景技术

片状模塑料是一种由可增稠的树脂、短切(和/或连续的)玻璃纤维增强材料、填料、助剂等材料组成，上下两面覆盖承载薄膜的片状复合物。

纤维增强片状模塑料在熟化后、压制前需要对片状模塑料的硬度进行测试。通常的测试方法采用GB3398.1《塑料硬度测定》，该方法适用于热塑性塑料的测试方法，而片状模塑料属于热固性塑料的中间体，存在的问题表现在：

1、片状模塑料具有一定的粘弹性，如果不能将片状模塑料测试样的四周固定，其压入值就难以得到正确的测试值。

2、测试样件的最大厚度30mm，且测试样处于自由状态，如果进行压入测试，叠层的样品就会自由移动，从而使测试数据失真。

3、测试样品尺寸过小，其样品尺寸20×20mm，推荐厚度4mm，在该样品尺寸及厚度的情况下，不能正确评价片状模塑料的硬度状态。

发明内容

为解决片状模塑料无法准确进行硬度测试的技术问题，本发明公开了一种纤维增强片状模塑料的硬度检测装置和方法。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种纤维增强片状模塑料的硬度检测装置，包括支撑部件，固定安装于支撑部件上的承载部件，加载载荷用的上压部件，所述承载部件包括承载底板、左承载架、右承载架、上压条和下承载条，所述承载底板上设置有两根下承载条，所述左承载架、右承载架相对设置，且左承载架、右承载架之间安装有相对的前承载板、后承载板，所述左承载架与前承载板、后承载板之间留有空腔，所述右承载架与前承载板、后承载板之间留有另一空腔，且在每个空腔中均放置有待测试件，所述待测试件的上方还设置上压条。

作为本发明的进一步优选，所述待测试件为矩形，由若干层去掉薄膜后的片状模塑料叠加制成。

作为本发明的进一步优选，所述上压条、下压条的尺寸相同，且上压条、下压条的长度均大于待测试件的长度，上压条、下压条的宽度与空腔的宽度相适配。

作为本发明的进一步优选，所述承载底板与左承载架、右承载架的底部固定相连，所述承载底板与两根下承载条固定相连。

作为本发明的进一步优选，所述左承载架、右承载架的结构相同，均为U型结构。

作为本发明的进一步优选，所述上压部件的底部为半圆球结构，圆球半径R为17.4-17.6mm。

本发明的另一个目的在于公开一种纤维增强片状模塑料的硬度检测方法，采用上述的试验装置，具体包括以下步骤：

(1)制作待测试件，并检查外观；

(2)调节待测试件的状态，并将检查合格后的待测试件进行试验编号；

(3)使用四个夹紧弹簧将上压条、下承载条连接，并测定四处上压条、下承载条之间的距离，h1、h2、h3、h4，即待测试样的厚度为