[发明专利]一种SS400-Cr碳素钢冶炼用辅料添加装置

说明书

本发明涉及碳素钢冶炼技术领域，公开了一种碳素钢冶炼用辅料添加装置，解决了脱氧剂的添加操作不方便，无法做到定量添加，可能会造成脱氧剂的浪费的问题，包括底板，底板上端四角处均竖直固定有导向杆，伺服电机安装在底板上端中部，且伺服电机的输出轴上同心固定有丝杆，丝杆上螺纹连接有支撑板，且支撑板上端通过支撑杆固定有添料箱，添料箱的顶端设置有加料斗，且添料箱的一侧倾斜设置有输送管，输送管的端延伸至添料箱的内部，且输送管的两端内壁之间转动安装有旋转轴，并且输送管的上、下两端分别设置有出料管与进料口，且旋转轴的外壁上固定有螺旋叶片，本装置操作便利，且便于对脱氧剂定量添加，减少浪费。

技术领域

本发明涉及碳素钢冶炼技术领域，尤其涉及一种碳素钢冶炼用辅料添加装置。

背景技术

冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来，减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。

SS400是日本钢材材质的一种标示方式，是一种判定标准，相当于国内的Q235号钢(又称作A3钢)，SS400-Cr碳素钢在冶炼过程中需要对其内部添加脱氧剂，目前脱氧剂的添加操作不方便，无法做到定量添加，可能会造成脱氧剂的浪费，因此，我们提出了一种碳素钢冶炼用辅料添加装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的脱氧剂的添加操作不方便，无法做到定量添加，可能会造成脱氧剂的浪费的缺点，而提出的一种碳素钢冶炼用辅料添加装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种碳素钢冶炼用辅料添加装置，包括底板、伺服电机与驱动电机，所述底板上端四角处均竖直固定有导向杆，所述伺服电机安装在所述底板上端中部，且伺服电机的输出轴上同心固定有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有支撑板，所述支撑板与所述导向杆滑动配合，且支撑板上端通过支撑杆固定有添料箱，所述添料箱的顶端设置有加料斗，且添料箱的一侧倾斜设置有输送管，所述输送管的端延伸至所述添料箱的内部，且输送管的两端内壁之间转动安装有旋转轴，并且输送管的上、下两端分别设置有出料管与进料口，所述旋转轴通过所述驱动电机进行驱动，且旋转轴的外壁上固定有螺旋叶片。

优选的，所述底板的底端四角处均安装有万向轮。

优选的，所述支撑板的四角处均开设有导向孔，四根所述导向杆分别插设在所述导向孔中，所述支撑板的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述丝杆相适配。

优选的，所述导向杆、丝杆的顶端均固定有限位块。

优选的，所述添料箱内部底端设置有导向板，所述导向板向所述进料口方向倾斜。

优选的，所述驱动电机安装在所述添料箱的底端，且驱动电机的输出轴与所述旋转轴同心固定。

本发明的有益效果是：

1、通过伺服电机的转动可调节添料箱的高度，同时调节出料管的高度，以适应不同高度的转炉进行添加脱氧剂。

2、通过驱动电机带动螺旋叶片转动，同时带动脱氧剂添加至转炉内，操作便利，且便于对脱氧剂定量添加，减少浪费。

附图说明

图1为本发明提出的一种碳素钢冶炼用辅料添加装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种碳素钢冶炼用辅料添加装置中支撑板的结构示意图；

图3为本发明提出的一种碳素钢冶炼用辅料添加装置中输送管底端的结构示意图。

图中：1底板、2万向轮、3伺服电机、4丝杆、5支撑板、51导向孔、52螺纹孔、6导向杆、7支撑杆、8添料箱、9导向板、10加料斗、11输送管、12旋转轴、13驱动电机、14螺旋叶片、15进料口、16出料管。