[发明专利]一种用于铝合金的Zn基非晶钎料箔及其制备方法

权利要求书

1.一种用于铝合金的Zn基非晶钎料箔，其特征在于：这种用于铝合金的Zn基非晶钎料箔由钎料合金制备而成，按重量百分比计，钎料合金中各元素配比为：5％~30％Al、65％~91％Zn、0.1％~5％Cu、0.01％~9％Si、0.01％~3％Ti、0.01％~3％B、0.1％~1％La、1％~5％Zr和2％~10％Sr；钎料合金中各元素以不同状态添加，其中Al元素为纯Al锭、Zn元素为纯Zn锭、Cu元素为纯Cu箔、Si元素为Al-Si中间合金、Ti元素为Ti粉末、B元素为B粉末、La元素为La粉末、Zr元素为Al-Zr中间合金、Sr元素为Al-Sr中间合金；

所述的用于铝合金的Zn基非晶钎料箔的制备方法，其包括以下步骤：

一、钎料合金配制：按重量百分比称取5％~30％Al、65％~91％Zn、0.1％~5％Cu、0.01％~9％Si、0.01％~3％Ti、0.01％~3％B、0.1％~1％La、1％~5％Zr和2％~10％Sr；钎料合金中各元素以不同状态添加，其中Al元素为纯Al锭、Zn元素为纯Zn锭、Cu元素为纯Cu箔、Si元素为Al-Si中间合金、Ti元素为Ti粉末、B元素为B粉末、La元素为La粉末、Zr元素为Al-Zr中间合金和Sr元素为Al-Sr中间合金；

二、保护气氛中熔炼：将石墨坩埚置于电阻加热炉内，同时向电阻加热炉中充入氩气保护，电阻加热炉温度升高到700~900℃，然后将所述纯Zn锭放入石墨坩埚内；

三、中间合金加入：待纯Zn锭完全熔化后，扒渣再将所述纯Al锭和所述Al-Si中间合金、Al-Zr中间合金和Al-Sr中间合金放入石墨坩埚内，然后将石墨坩埚温度加热到700~900℃，用石墨棒搅拌金属液至均匀，保温5-30分钟；

四、纯Cu箔的加入：待Al及Al合金完全熔化后，扒渣再放入所述纯Cu箔，用石墨棒搅拌金属液至均匀，保温10-30分钟；

五、金属粉末的加入：待合金完全熔化后，在700~900℃扒渣加入所述Ti粉末、B粉末和La粉末，静置20分钟后用石墨棒搅拌金属液至均匀，精炼扒渣后进行浇铸，将所得溶液浇铸成铸锭，得到Zn基合金；

六、Zn基合金的破碎：采用线切割方法将Zn基合金切成尺寸小于10~20mm的合金块，然后将Zn基合金块放入底部开缝的石英管中，得到装有Zn基合金块的石英管，接着将装有Zn基合金块的石英管放入甩带机的感应线圈中，将甩带机内腔抽真空至气体的绝对压力为1×10^-3~4×10^-3Pa，再充入高纯的干燥氩气至甩带机内腔相对压力为0.05~0.1MPa；

七、非晶钎料箔的制备：将甩带机的感应线圈进行加热，当石英管内的Zn基合金碎块被加热到熔融状态时，再打开甩带机的储气罐，以相对压力为0.01~0.03MPa向石英管通入干燥氩气，将熔融状态的Zn基合金从石英管底部缝隙吹出，此时Zn基液态合金会溅射到滚轮上，其滚轮转速为10~30m/s，熔融钎料会甩出厚度为0.1~2mm的箔带，冷却后得到箔状Zn基非晶钎料，用于铝合金的Zn基非晶钎料箔制备完成。

2.根据权利要求1所述的用于铝合金的Zn基非晶钎料箔，其特征在于：其熔化温度350~360℃，其钎料带厚度为40~80um。

3.根据权利要求2所述的用于铝合金的Zn基非晶钎料箔，其特征在于：所述的石英管内径为20~30mm，底部缝宽0.4~0.9mm。