[发明专利]一种浸入式水口的烘烤方法及装置

说明书

本发明提供一种浸入式水口的烘烤方法及装置，包括：对浸入式水口进行一次烘烤时，控制烘烤设备内的煤气流量为10～20m³/h；一次烘烤时间为30～35min，烘烤后水口的温度为450～550℃；对水口进行二次烘烤时，控制烘烤设备内的煤气流量为30～50m³/h；二次烘烤时间为25～30min，二次烘烤后浸入式水口的温度为1200～1250℃；对水口进行三次烘烤时，控制三次烘烤时间为30～60min；如此，一次烘烤过程利用小火烘烤，防止加热速度过快产生内裂；二次烘烤时加大火力，防止长时间小火烘烤水口导致水口耐材氧化疏松，进而避免水口内壁产生脱釉，最终避免钢液中的夹杂物吸附在水口内壁导致水口堵塞。

技术领域

本发明属于连铸技术领域，尤其涉及一种浸入式水口的烘烤方法及装置。

背景技术

水口堵塞可导致钢水在结晶器内流场非对称流动，从而对液面波动产生影响，造成卷渣缺陷的发生，进而影响铸坯质量。水口堵塞与很多工艺因素有关，比如可以包括：钢水洁净度，水口材质，水口内粗糙度等一系列因素。

当发生水口堵塞的时候只能采取换水口的操作，换水口操作为降低拉速，操作工人安装新烘烤后水口，再提升拉速至正常水平。水口烘烤过度会对水口内壁产生脱釉，氧化脱碳，结构疏松及破坏内壁的光滑度，钢液中的夹杂物容易吸附在其表面导致水口堵塞的发生。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明实施例提供了一种浸入式水口的烘烤方法及装置，用于解决现有技术中浸入式水口在烘烤时无法满足烘烤要求，导致烘烤过度，进而导致水口堵塞的技术问题。

本发明提供一种浸入式水口的烘烤方法，所述方法包括：

利用烘烤设备对所述浸入式水口进行一次烘烤时，控制所述烘烤设备内的煤气流量为10～20m³/h；一次烘烤时间为30～35min，一次烘烤后，所述浸入式水口的温度为450～550℃；

对一次烘烤后的所述浸入式水口进行二次烘烤时，控制所述烘烤设备内的煤气流量为30～50m³/h；二次烘烤时间为25～30min，二次烘烤后，所述浸入式水口的温度为1200～1250℃；

对二次烘烤后的所述浸入式水口进行三次烘烤时，控制三次烘烤时间为30～60min。

可选的，所述方法还包括：在利用烘烤设备对所述浸入式水口进行一次烘烤时，控制所述煤气的空燃比为A:1；所述A的取值为5～6；

在对一次烘烤后的所述浸入式水口进行二次烘烤时，控制所述煤气的空燃比为B:1；所述A的取值为3.5～4。

可选的，所述浸入式水口的外部包裹有6～10mm厚的耐火材料。

可选的，所述耐火材料包括：耐火棉。

本发明还提供一种浸入式水口的烘烤装置，所述装置包括：

第一控制单元，用于在利用烘烤设备对所述浸入式水口进行一次烘烤时，控制所述烘烤设备内的煤气流量为10～20m³/h；一次烘烤时间为30～35min，一次烘烤后，所述浸入式水口的温度为450～550℃；

第二控制单元，用于对一次烘烤后的所述浸入式水口进行二次烘烤时，控制所述烘烤设备内的煤气流量为30～50m³/h；二次烘烤时间为25～30min，二次烘烤后，所述浸入式水口的温度为1200～1250℃；

第三控制单元，用于对二次烘烤后的所述浸入式水口进行三次烘烤时，控制三次烘烤时间为30～60min。

可选的，所述第一控制单元还用于：在一次烘烤过程中，控制所述煤气的空燃比为A:1；所述A的取值为5～6；