[发明专利]一种欧洲标准R260Mn钢轨及其生产方法

权利要求书

1.一种欧洲标准R260Mn钢轨，其特征在于，所述欧洲标准R260Mn钢轨的化学成分以质量百分比计包括：C 0.67～0.71％；Si 0.25～0.30％；Mn 1.30～1.35％；P≤0.025％；S≤0.025％；0V≤0.03％，其余为Fe及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的欧洲标准R260Mn钢轨，其特征在于，所述欧洲标准R260Mn钢轨的力学性能满足：抗拉性能Rm≥997MPa，断后伸长率A≥12％，踏面硬度≥277HB。

3.权利要求1或2所述的欧洲标准R260Mn钢轨的生产方法，其包括以下工序：铁水预处理→转炉冶炼→LF炉精炼→VD真空脱气→连铸→钢坯加热→轧制；其中：

所述铁水预处理工序中要求入炉铁水中的硫含量≤0.02％；

所述转炉冶炼工序中控制出钢C含量≥0.08％，出钢温度≥1630℃，出钢后加入硅钙钡、白灰和萤石进行脱氧，并对炉渣进行改质，出钢过程中全程吹氩，以避免顶渣和合金有结坨现象；

所述LF炉精炼工序中成分调整要求LF离位前10min完成；炉渣碱度控制≥2.0，并要求LF离位前白渣保持10min以上；

所述VD真空脱气工序中深真空下采用大氩气搅拌，并保持脱气时间≥15min，充分去除气体；真空脱气后针对夹杂物的控制要求，软吹时间≥18min，软吹过程杜绝钢液面的裸露；

所述连铸工序中采用碱性中包覆盖剂，执行满包操作，要求中包内工作液面高度≥600mm，连铸过程采用保护浇铸，采用低铝保护渣，使用二冷段超弱冷配水，全程恒拉速操作，拉速控制在0.62-0.67m/min，开启铸机电磁搅拌和轻压下；

所述钢坯加热工序中，钢坯加热总时间≥2.5小时，其中加热炉预热段温度≤800℃，加热一段温度≤1200℃，加热二段温度1100～1300℃，均热段：1100～1260℃；

所述轧制工序中，开轧温度控制在1080～1150℃，终轧温度为930～950℃。