[发明专利]一种自动均匀上蜡的抛光机装置

说明书

本发明公开了一种自动均匀上蜡的抛光机装置，包括箱体，箱体底壁设置有开口向下的通槽，通槽左右侧对称设置有蜡块自动提升机构，通槽顶壁设置有涂辊腔，涂辊腔内设置有涂辊，涂辊前后侧对称设置有涂辊机构，涂辊腔内设置有抛光盘，抛光盘顶壁固定连接有花键轴，花键轴顶端与齿轮环固定连接，齿轮环与花键轴位于升降腔内，花键轴与转轴滑动连接，转轴与箱体转动连接，花键轴前端壁固定连接有位于齿轮环下侧且与箱体滑动连接的拨杆，拨杆前端伸出装置外，升降腔右侧设置有变速机构，可以自动对抛光盘进行上蜡而且涂抹均匀，随着蜡块的使用自动提升蜡块的高度从而保证涂辊与蜡块始终接触，保证了抛光的质量。

技术领域

本发明涉及抛光机相关技术领域，具体地说是一种自动均匀上蜡的抛光机装置。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

现阶段抛光机的上蜡装置不能保证抛光盘上蜡均匀，而且随着蜡块的使用不能保证涂辊与蜡块始终接触，每次上蜡的量不统一且渐渐减少，降低了抛光机上蜡的质量。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种自动均匀上蜡的抛光机装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种自动均匀上蜡的抛光机装置，包括箱体，所述箱体底壁设置有开口向下的通槽，所述通槽左右侧对称设置有蜡块自动提升机构，所述通槽顶壁设置有涂辊腔，所述涂辊腔内设置有涂辊，所述涂辊前后侧对称设置有涂辊机构，所述涂辊腔内设置有抛光盘，所述抛光盘顶壁固定连接有花键轴，所述花键轴顶端与齿轮环固定连接，所述齿轮环与花键轴位于升降腔内，所述花键轴与转轴滑动连接，所述转轴与箱体转动连接，所述花键轴前端壁固定连接有位于齿轮环下侧且与箱体滑动连接的拨杆，所述拨杆前端伸出装置外，所述升降腔右侧设置有变速机构，所述拨杆右侧设置有电机，所述电机后端与电机轴动力连接连接，所述电机轴与箱体转动连接，所述电机轴与位于电机后侧的上锥齿轮固定连接，所述电机轴后端与第一带轮固定连接，所述第一带轮位于后皮带腔内，所述后皮带腔内设置有位于第一带轮右侧的第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间通过皮带连接，所述第二带轮与带轮轴前端固定连接，所述带轮轴与箱体转动连接。

优选地，所述蜡块自动提升机构包括左右对称设置于通槽两侧且与箱体配合连接的蜡块盒，所述蜡块盒顶壁设置有开口向上的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块顶壁设置有蜡块，所述第一滑块底壁与第一滑槽底壁之间固定连接有折叠气囊，所述折叠气囊与气管固定连接，所述气管远离通槽的一侧设置有充气机构。

优选地，所述充气机构包括与气管配合连接的充气管，所述充气管内设置有单向阀，所述充气管前端与气缸固定连接，所述气缸内设置有活塞槽，所述活塞槽后端与充气管前端固定连接，所述活塞槽后端与位于充气管远离通槽方向上的排气管固定连接，所述排气管内设置有单向阀，所述活塞槽前端远离通槽的端壁与通向外界的通气管固定连接，所述活塞槽内滑动连接有活塞，所述活塞前端壁与活塞槽之间通过第一弹簧连接，所述活塞前端与滑杆固定连接，所述滑杆前端壁与斜块后端壁滑动连接，所述斜块位于第二滑槽内且与其滑动连接，所述所述斜块远离通槽的端壁与第二滑槽之间通过第二弹簧连接，所述斜块前端壁与第二滑块底端固定连接，所述第二滑块位于开口向通槽的第三滑槽内，所述第二滑块远离通槽的端壁与第三滑槽之间通过第三弹簧连接。