[发明专利]一种燃煤电厂耦合污泥掺烧装置及掺烧方法

说明书

本发明公开了一种燃煤电厂耦合污泥掺烧装置及掺烧方法，包括污泥池、污泥输送器、污泥干燥器、干污泥仓、风扇研磨机和锅炉燃烧器，污泥干燥器上通过烟道依次连接有预除尘器、炉烟风机、除尘器、脱硫塔和烟囱，干燥的污泥经过研磨送入炉膛进行燃烧，避免大量污泥废水进入炉膛，对锅炉燃烧、受热面磨损等影响最小化；干燥湿污泥后产生的湿烟气经除尘、脱硫后由烟囱排入大气，达到污泥干化、掺烧的目的。本系统采取先干燥后研磨再燃烧的技术方案，对锅炉燃烧、受热面磨损等影响最小化，全封闭系统无恶臭气体散发，实现了污泥无害化、减量化、资源化利用，具有较好的社会、经济效益。

技术领域

本发明涉及污泥处理技术领域，特别涉及一种燃煤电厂耦合污泥掺烧装置及掺烧方法。

背景技术

随着城镇化的不断发展，各城市的污泥存量及增量都在急剧增加，预计2020年城市污水处理厂产生的污泥量将突破6000万t，严重困扰着现代城市的发展。污泥的处置方式主要包括填埋、土地利用、建材利用、焚烧以及其他，城镇污泥处理以土地填埋为主，各主要城市填埋场均已接近饱和，逐渐形成了“污泥围城”现象。随着城市环保政策的日益严格，会逐步降低城镇污泥直接填埋处理的比例。

污泥焚烧不仅能消灭有害物质，而且将大幅减小污泥体积，能够实现污泥的无害化处理，但污泥掺烧时普遍对锅炉及其附属设备的影响较大，且恶臭气体对环境影响大，废液容易产生的二次污染，为了上述问题，实现污泥无害化、减量化、资源化利用，目前亟待一种节能、环保型燃煤电厂耦合污泥掺烧装置。

发明内容

本发明的目的在于解决污泥处理难度大且环保性差的问题，提供了一种燃煤电厂耦合污泥掺烧装置及掺烧方法。燃煤机组耦合污泥发电作为一种污泥焚烧利用形式，具有处理能力大、适应性强、系统效率高等独特优势。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种燃煤电厂耦合污泥掺烧装置，包括污泥池，污泥池出口依次连接有污泥输送器和污泥干燥器，污泥干燥器的干污泥出口依次连接有干污泥仓和风扇研磨机，风扇研磨机的出口连接有锅炉燃烧器。

本发明的进一步改进在于：

污泥干燥器的烟气出口依次连接有预除尘器和炉烟风机，炉烟风机的出口依次连接有除尘器、脱硫塔和烟囱。

锅炉燃烧器的出口通过烟道连接有省煤器，省煤器的出口通过烟道与污泥干燥器连接，省煤器出口输送来的高温烟气与污泥干燥器内的湿污泥接触混合后对湿污泥进行干燥。

污泥干燥器为旋风干燥塔，旋风干燥塔内部设置有导流叶片，旋风干燥塔顶部设置有污泥喷射器，污泥喷射器由一个或多个喷嘴组成，湿污泥从旋风干燥塔顶部向下喷入，高温烟气由旋风干燥塔下部切向引入，从旋风干燥塔顶部引出。

污泥干燥器为螺旋干燥机，螺旋干燥机内部设置螺旋输送装置，湿污泥由螺旋干燥机前端进入，后端引出，高温烟气由螺旋干燥机下方进入，上方引出。

还包括有联锁保护系统，联锁保护系统的控制端与污泥输送器、风扇研磨机和炉烟风机相连，用于在锅炉发生事故时停运污泥输送器、风扇研磨机和炉烟风机，并关闭相应的闸门，与锅炉系统切断。

一种采用燃煤电厂耦合污泥掺烧装置的掺烧方法，包括如下步骤：

步骤1，湿污泥通过污泥输送器输送至污泥干燥器干燥；

步骤2，通过污泥干燥器干燥后的干污泥进入干污泥仓，干污泥仓中的干污泥和干燥剂一同进入风扇研磨机进行干燥和研磨；

步骤3，干燥和研磨后的污泥经锅炉燃烧器进行燃烧。

步骤1中湿污泥通过污泥干燥器干燥后产生低温湿烟气，其通过污泥干燥器上方进入预除尘器，预除尘后的低温湿烟气通过炉烟风机进入除尘器和脱硫塔进行除尘和脱硫，后经过烟囱排入大气。