[发明专利]一种矩形顶管管廊的预制承重中隔墙结构及其施工方法

权利要求书

1.一种矩形顶管管廊的预制承重中隔墙结构，安装在顶管管廊中；所述顶管管廊由一组顶管（1）沿纵向拼接而成，每节顶管（1）的横截面呈矩形；其特征在于：所述预制承重中隔墙结构包括有管顶埋件（2）、竖向传力钢板（3）、管底埋件（4）和墙体（5）；所述管顶埋件（2）包括有预埋在顶管（1）的顶部的顶部锚筋（2.2）和水平连接在顶部锚筋（2.2）下端的管顶埋板（2.1）；所述管顶埋板（2.1）呈条状，沿着墙体（5）的长轴向连接在墙体（5）上方的顶管（1）上，并且管顶埋板（2.1）的左右两端分别超出墙体（5）左右侧面；所述竖向传力钢板（3）有两块，沿横向平行间隔连接在管顶埋板（2.1）的底面上；每块竖向传力钢板（3）沿墙体（5）的长轴向通长设置，两块竖向传力钢板（3）之间的间距与墙体（5）的厚度相适应；所述管底埋件（4）包括有预埋在顶管（1）底部的底部锚筋（4.2）和连接在底部锚筋（4.2）顶部的管底埋板（4.1）；所述管底埋板（4.1）呈条状，沿着墙体（5）的长轴向连接在墙体（5）下方的顶管（1）上，并且管底埋板（4.1）的左右两端分别超出墙体（5）左右侧面；所述墙体（5）为预制的承重墙，在墙体（5）的底部设置有墙底埋件（6）；所述墙底埋件（6）包括预埋在墙体（5）中的墙底锚筋（6.2）和连接在墙底锚筋（6.2）底部的墙底埋板（6.1）；所述墙底埋板（6.1）呈条状，沿着墙体（5）的长轴向连接在墙体（5）的底部；所述墙体（5）纵向设置在顶管（1）的顶部与底部之间，并且墙体（5）的上端插设在两块竖向传力钢板（3）之间，墙体（5）底部的墙底埋件（6）与管底埋件（4）固定连接；在每块竖向传力钢板（3）与墙体（5）之间还连接有抗剪件（7）；所述抗剪件（7）在墙体（5）的每侧分别设置有两排，每排抗剪件（7）沿纵向间隔布置；所述竖向传力钢板（3）上，对应抗剪件（7）的位置处开设有第一连接孔（9）；所述墙体（5）的上部、对应抗剪件（7）的位置处开设有第二连接孔（10）；所述抗剪件（7）对应穿设在第一连接孔（9）和第二连接孔（10）中，将墙体（5）与竖向传力钢板（3）固定连接；在墙体（5）的顶部与管顶埋板（2.1）之间填充有填充层（8）；所述填充层（8）为微膨胀细石混凝土，填充层（8）的厚度为不高于5cm；所述管顶埋板（2.1）的左右两端分别超出墙体（5）左右侧面的长度不小于5cm；所述管底埋板（4.1）的左右两端分别超出墙体（5）左右侧面的长度为不小于5cm；所述墙体（5）由一组墙体单元沿纵向拼接而成；其中，每节墙体单元的长度与顶管（1）的长度相适应。

2.根据权利要求1所述的矩形顶管管廊的预制承重中隔墙结构，其特征在于：所述墙底埋件（6）的墙底埋板（6.1）与管底埋件（4）的管底埋板（4.1）焊接连接。

3.一种权利要求1-2中任意一项所述的矩形顶管管廊的预制承重中隔墙结构的施工方法，其特征在于，包括步骤如下：

步骤一，预制顶管（1），且在顶管（1）预制时预埋管顶埋件（2）和管底埋件（4）；

步骤二，进行顶管法施工，完成顶管管廊的各顶管（1）的拼装工作；

步骤三，根据设计图纸对中隔墙结构的图纸进行深化设计，墙体（5）由一组墙体单元沿纵向拼接而成，墙体单元的长度与顶管（1）的纵向长度相同；

步骤四，预制中隔墙结构中的墙体单元；

步骤五，将预制好的墙体单元运输到施工现场，并通过竖井分节吊入管廊内；

步骤六，将一节墙体单元运输到相应的安装位置，并进行精确定位；

步骤七，将墙体单元底部的墙底埋板（6.1）与管底埋板（4.1）焊接连接；

步骤八，将竖向传力钢板（3）焊接到管顶埋板（2.1）上，并且每侧的竖向传力钢板（3）贴在墙体单元对应一侧的侧面上；

步骤九，采用抗剪件（7）将竖向传力钢板（3）与墙体单元相连，并在墙体单元顶部的空隙中浇筑填充层（8）；

步骤十，重复六～九的步骤对下一节墙体单元进行安装，直至墙体单元全部安装完毕，至此施工结束。

4.根据权利要求3所述的矩形顶管管廊的预制承重中隔墙结构的施工方法，其特征在于：步骤五中在预制墙体单元中根据深化图纸对墙体单元进行模板定制，墙体单元的钢筋笼在工厂加工，并在墙体单元的底部预埋墙底埋件（6），在墙体单元的两侧上部预留第二连接孔（10）。

5.根据权利要求4所述的矩形顶管管廊的预制承重中隔墙结构的施工方法，其特征在于：步骤七中墙底埋板（6.1）与管底埋板（4.1）采用角焊缝焊接连接；

步骤九中的竖向传力钢板（3）采用角焊缝焊接连接到管顶埋板（2.1）上。