[发明专利]一种智能化的钢板切割上料装置在审
| 申请号: | 202010207889.6 | 申请日: | 2020-03-23 |
| 公开(公告)号: | CN111284793A | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
| 发明(设计)人: | 黄显威 | 申请(专利权)人: | 黄显威 |
| 主分类号: | B65B69/00 | 分类号: | B65B69/00;B65H18/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 545000 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 智能化 钢板 切割 装置 | ||
1.一种智能化的钢板切割上料装置,包括盛放桌(1),所述盛放桌(1)上设有支撑机构、固定机构、防护机构、控制器(2),其特征在于,所述盛放桌(1)上设有脱膜上料机构,脱膜上料机构一侧设有限位机构,
所述脱膜上料机构包括固定安装在盛放桌(1)上表面前侧两端的固定轴承(3),两个固定轴承(3)之间设有转动轴(4),转动轴(4)两端插入固定轴承(3)内,盛放桌(1)上表面开有进出口(5),进出口(5)位于转动轴(4)一侧下方,盛放桌(1)内上表面安装有制动电机(6),制动电机(6)旋转端安装有主动齿轮(7),主动齿轮(7)位于进出口(5)处,转动轴(4)一侧安装有从动齿轮(8),主动齿轮(7)与从动齿轮(8)互相啮合,转动轴(4)上端两侧安装有连接板(9),两个连接板(9)宽度不同,连接板(9)上表面一侧安装有多个电动伸缩杆(10),电动伸缩杆(10)伸缩端上表面安装有盛放台(11),盛放台(11)上表面安装有连接轴承(12),连接轴承(12)之间设有旋转轴(13),旋转轴(13)两端设有连接机构与连接轴承(12)连接,旋转轴(13)外侧套装有塑料管(14),塑料管(14)内设有导向机构,较宽的连接板(9)上方的盛放台(11)上表面安装有旋转电机(15),旋转电机(15)旋转端安装有联轴器(16),联轴器(16)上连接有连接轴(17),连接轴(17)一端插入对应的连接轴承(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种智能化的钢板切割上料装置,其特征在于,所述连接机构包括固定安装在连接轴承(12)内的圆轴(18),圆轴(18)内侧表面开有方形凹槽(19),旋转轴(13)两侧开有连接凹槽(20),连接凹槽(20)内放置有方形连接柱(21),方形连接柱(21)外侧表面开有方形孔(22),方形孔(22)内设有方形伸缩柱(23),方形孔(22)内设有连接弹簧(24),连接弹簧(24)一端与方形孔(22)内侧表面固定连接,连接弹簧(24)另一端与方形伸缩柱(23)一侧表面固定连接,方形伸缩柱(23)一端伸入方形凹槽(19)内,方形伸缩柱(23)一侧表面安装有连接杆(25)。
3.根据权利要求1所述的一种智能化的钢板切割上料装置,其特征在于,所述导向机构包括固定安装在塑料管(14)内两端的滑块(26),旋转轴(13)上端开有滑槽(27),滑块(26)一端位于滑槽(27)内,滑槽(27)一端安装有挡块(28)。
4.根据权利要求1所述的一种智能化的钢板切割上料装置,其特征在于,所述支撑机构包括固定安装在盛放桌(1)上表面的多个支撑台(29),支撑台(29)一侧安装有多个支撑柱(30),支撑柱(30)上表面安装有支撑轮(31),支撑轮(31)外侧套装有环形磁铁(32),环形磁铁(32)上端与支撑台(29)上表面持平。
5.根据权利要求1所述的一种智能化的钢板切割上料装置,其特征在于,所述固定机构包括固定安装在盛放桌(1)上表面两侧的固定台(33),固定台(33)位于连接板(9)后侧下方,固定台(33)上表面开有固定孔(34),固定孔(34)内安装有电磁铁(35),连接板(9)下表面安装有金属连接块(36)。
6.根据权利要求1所述的一种智能化的钢板切割上料装置,其特征在于,所述限位机构包括固定安装在连接板(9)前方一侧的限位柱(37),限位柱(37)上表面开有方形限位槽(38),限位柱(37)上方设有L形限位杆(39),L形限位杆(39)下端伸入方形限位槽(38)内,L形限位杆(39)一侧安装有限位轮(40),L形限位杆(39)前端安装有L形限位板(41),方形限位槽(38)内设有伸缩弹簧(42),伸缩弹簧(42)上端与L形限位杆(39)下表面固定连接,伸缩弹簧(42)下端与方形限位槽(38)内下表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种智能化的钢板切割上料装置,其特征在于,所述防护机构包括固定安装在盛放桌(1)上表面两侧的防护柱(43),防护柱(43)上套装有转动圆筒(44),防护柱(43)上表面安装有圆形挡板(45)。
8.根据权利要求1所述的一种智能化的钢板切割上料装置,其特征在于,所述脱膜上料机构位于盛放桌(1)上表面前侧,限位机构位于脱膜上料机构内的连接板(9)前方一侧,支撑机构位于盛放桌(1)上表面,固定机构位于脱膜上料机构内的连接板(9)后侧,防护机构位于盛放桌(1)上表面两侧,控制器(2)固定安装在盛放桌(1)上端一侧。
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