[发明专利]钛铜箔及钛铜箔的制造方法

权利要求书

1.一种钛铜箔，其的中高率为0.01～1.20％，

在铜箔面于宽度方向从一端到另一端的区域中，距离一端的尺寸为1/4W～3/4W的区域中的伸长率的最大值为1～60，且

所述中高率为((中央部的厚度－端部的厚度)/端部的厚度)×100％，

中央部的厚度为在钛铜箔面于宽度方向从一端到另一端的直线上的点中，距离一端的尺寸为1/2W的点处的厚度，

端部的厚度为在钛铜箔面于宽度方向从一端到另一端的直线上的点中，距离一端的尺寸为1/10W的点处的厚度，与距离一端的尺寸为9/10W的点处的厚度的平均值，

宽度方向为在铜箔面相对于轧制方向为直角的方向，

宽度W为在铜箔面沿宽度方向画出的直线从一端到另一端的尺寸，

伸长率为(π/2)²×(陡峭度)²。

2.根据权利要求1所述的钛铜箔，其在铜箔面于宽度方向从一端到另一端的区域中，将距离一端的尺寸为0/4W～1/4W的区域与距离一端的尺寸为3/4W～4/4W的区域合并所得的区域中的伸长率的最大值为1～60。

3.根据权利要求1所述的钛铜箔，其含有：

1.5～5.0质量％的Ti、

合计为0～1.0质量％的选自Ag、B、Co、Fe、Mg、Mn、Mo、Ni、P、Si、Cr、Zr中的1种以上，且

剩余部分由Cu及不可避免的杂质构成。

4.根据权利要求1所述的钛铜箔，其拉伸强度为1100MPa以上。

5.一种用以制造权利要求1至4中任一项所述的钛铜箔的方法，其中，

所述方法包含酸洗步骤和精冷轧步骤，

所述酸洗包含在宽度方向中央部的喷雾压减量率成为0～60％的范围进行酸洗，

所述精冷轧包含在工作辊凸度量成为20～45％的范围进行轧制，且

中央部的喷雾压减量率为((端部的喷雾压－中央部的喷雾压)/端部的喷雾压)×100％，

中央部为在钛铜箔面于宽度方向从一端到另一端的直线上的点中，距离一端的尺寸为1/2W的点，

端部为在钛铜箔面于宽度方向从一端到另一端的直线上的点中，距离一端的尺寸为1/10W的点、及距离一端的尺寸为9/10W的点，

凸度量意指工作辊的辊长度方向中央部的辊径较辊长度方向边缘部的辊径大的量，

工作辊凸度量意指将增大凸度量使钛铜箔断裂时的凸度量设为100％时的值。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，

所述精冷轧包含在中间辊偏移量成为5～30％的范围进行轧制。