[发明专利]多孔材料及其制备方法

权利要求书

1.一种多孔材料，其特征在于，包括：

复合氧化物本体，包含氧化钙、氧化铁及氧化硅，其中，相对于所述多孔材料的总重量，所述氧化钙的重量比例为30重量％至50重量％，所述氧化铁的重量比例为10重量％至35重量％，且所述氧化硅的重量比例为5重量％至20重量％；以及

多个微孔道结构，其形成于所述复合氧化物本体中并延伸至所述复合氧化物本体表面，且各所述微孔道结构包括主干孔道及自所述主干孔道的侧向延伸并与其连通的分支孔道，其中，所述主干孔道的平均孔径大于所述分支孔道。

2.根据权利要求1所述的多孔材料，其特征在于，所述主干孔道的平均孔径介于1微米至20微米之间，且所述分支孔道的平均孔径介于50纳米至150纳米之间。

3.根据权利要求1所述的多孔材料，其特征在于，所述主干孔道的纵深比为3至20。

4.根据权利要求1所述的多孔材料，其特征在于，所述主干孔道的平均深度为20微米至250微米。

5.根据权利要求1所述的多孔材料，其具有介于40％至80％之间的孔隙率。

6.根据权利要求1所述的多孔材料，其特征在于，所述复合氧化物本体复包括铁合金，且所述铁合金还包含选自钙、硅、镁、铝、钛、碳、硫、钾、钠及锰所组成组的至少一种元素。

7.根据权利要求6所述的多孔材料，其特征在于，所述铁合金为铁硅合金。

8.根据权利要求1所述的多孔材料，其特征在于，所述复合氧化物本体还包括选自氧化铝、氧化镁、氧化钛、氧化锰所组成组的至少一种金属氧化物。

9.根据权利要求8所述的多孔材料，其特征在于，相对于所述多孔材料的总重量，所述氧化镁的重量比例为2重量％至10重量％、所述氧化铝的重量比例为2重量％至10重量％，所述氧化钛的重量比例为0.1重量％至5重量％、所述氧化锰的重量比例为1重量％至5重量％。

10.根据权利要求1所述的多孔材料，其特征在于，所述氧化钙与所述氧化铁重量比为3:1至1:1，所述氧化钙与所述氧化硅的重量比为5:1至3:1。

11.一种根据权利要求1至10中任一项所述的多孔材料的制备方法，其特征在于，包括：

于1000℃以下的条件下，对包含氧化钙、氧化铁及氧化硅的复合氧化物粉体施以至少一次包含还原反应的多孔化处理，其中，所述还原反应包含以还原气体流接触所述复合氧化物粉体，以形成所述多孔材料，其中，相对于所述多孔材料的总重量，所述氧化钙的重量比例为30重量％至50重量％，所述氧化铁的重量比例为10重量％至35重量％，且所述氧化硅的重量比例为5重量％至20重量％。

12.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，所述复合氧化物粉体为工业副产物。

13.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，所述工业副产物是高炉矿渣、转炉矿渣、电弧炉炼钢的电弧炉矿渣或其组合。

14.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，所述还原气体流的还原气体可选自氢气、甲烷、乙烷、丙烷、一氧化碳或其组合。

15.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，所述还原反应是在400℃至1000℃温度条件下进行0.3小时至24小时。

16.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，所述多孔化处理还包括在进行所述还原反应之前或之后，使所述复合氧化物粉体进行氧化反应，且所述氧化反应包含以氧化气体流接触所述复合氧化物粉体。