[发明专利]一种调峰机组穿墙管焊接处缺陷的超声波检测方法有效
| 申请号: | 202010205195.9 | 申请日: | 2020-03-23 |
| 公开(公告)号: | CN111239251B | 公开(公告)日: | 2023-04-28 |
| 发明(设计)人: | 杜好阳;孙勇;崔伦;李宝聚;胡博;张双楠;唐永贺;李一木;王磊;高悦敏;王泽;武志威;赵子谦;陈晓明;罗桓桓;李凤强;窦文雷;李德鑫;王佳蕊 | 申请(专利权)人: | 国网吉林省电力有限公司电力科学研究院;国网吉林省电力有限公司;吉林省电力科学研究院有限公司;国网辽宁省电力有限公司;国家电网有限公司 |
| 主分类号: | G01N29/04 | 分类号: | G01N29/04;G01N29/28 |
| 代理公司: | 吉林长春新纪元专利代理有限责任公司 22100 | 代理人: | 魏征骥 |
| 地址: | 130000 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 机组 穿墙 焊接 缺陷 超声波 检测 方法 | ||
1.一种调峰机组穿墙管焊接处缺陷的超声波检测方法,其特征在于,包括下列步骤:
(1)利用待检穿墙管同批次原管制作试块;
(2)设计带有弧度的超声检测探头,包括K1超声检测探头、K2超声检测探头和爬波超声检测探头,提高超声检测探头与管道的贴合度;
(3)选取合适的耦合剂,保证超声波能传入待检试样;
(4)利用试块进行灵敏度调节,测定AVG曲线、DAC曲线;
(5)选取K1超声检测探头使用二次波对穿墙管与套管连接处的焊缝以及对接焊缝进行检测;
所述K1超声检测探头检测方法是:超声波束由压电晶片产生,通过斜楔呈45度角射入穿墙管壁,经过两次反射之后超声波束到达穿墙管与套管连接的角焊缝处或对接焊缝处;当焊缝处存在缺陷时,超声波束会在缺陷处发生反射沿原路径形成回波,K1超声检测探头接收信号并通过电缆线传递到示波器;当该处无缺陷时,超声波束会通过焊缝处沿套管壁传播;
(6)选取K2超声检测探头使用一次波对穿墙管与套管连接处的焊缝以及对接焊缝进行检测;
所述K2超声检测探头检测方法是:超声波束由压电晶片产生,通过斜楔呈71.6度角射入穿墙管壁,经过一次反射之后超声波束到达穿墙管与套管连接的角焊缝处或对接焊缝处;当焊缝存在缺陷时,超声波束会在缺陷处发生反射沿原路径形成回波,K2超声检测探头接收信号并通过电缆线传递到示波器;当该处无缺陷时,超声波束会通过焊缝处沿套管壁传播;
(7)选取爬波超声检测探头对穿墙管对接焊缝进行检测,对存在缺陷的穿墙管与套管连接处的焊缝进行检测判断缺陷是否扩展到穿墙管壁;
所述爬波超声检测探头检测方法是;超声波束由压电晶片产生,通过斜楔呈一定角度射入穿墙管,并沿穿墙管管壁传播;当穿墙管与套管连接的角焊缝处存在缺陷并已经扩展到穿墙管管壁时,或穿墙管对接焊缝处存在缺陷时,超声波束会在缺陷处发生反射沿原路径形成回波,爬波超声检测探头接收信号并通过电缆线传递到示波器;当该处无缺陷时,超声波束会通过焊缝处沿套管壁传播;
(8)通过对所有检测信号分析得出检测结果。
2.根据权利要求1所述的一种调峰机组穿墙管焊接处缺陷的超声波检测方法,其特征在于:所述步骤(2)中超声检测探头是由吸声材料、斜楔、阻尼块、外壳、电缆线与压电晶片组成,其中斜楔外部弯曲度根据火电厂穿墙管的尺寸设计了半径为10 mm、15 mm、20 mm、30mm、40 mm、60 mm、80mm,其弧度尺寸根据超声检测探头宽度一定,从而弦长固定来设计。
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