[发明专利]一种2,4-二氯苯酚的提纯装置及方法在审
申请号: | 202010204451.2 | 申请日: | 2020-03-21 |
公开(公告)号: | CN111375367A | 公开(公告)日: | 2020-07-07 |
发明(设计)人: | 谢良威;朱良彬 | 申请(专利权)人: | 谢良威 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01J19/00;C07C39/30;C07C37/84;C07C37/72;C07C37/70 |
代理公司: | 广州高炬知识产权代理有限公司 44376 | 代理人: | 李顺 |
地址: | 243000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氯苯 提纯 装置 方法 | ||
1.一种2,4-二氯苯酚的提纯装置,其特征在于:包括罐体(1),所述罐体(1)的上端滑动盖合有密封盖(2),且罐体(1)内设置有反应提取装置(3);所述反应提取装置(3)包括支撑板(31)、支撑柱(32)、安装套(33)、安装头(34)、反应锅(35)、驱动电机(36)、主动齿轮(37)和从动齿轮(38);所述支撑板(31)固定安装在罐体(1)的底端,且支撑板(31)的上端面通过轴承套转动安装支撑柱(32);所述支撑柱(32)的顶端固定有安装套(33),且安装套(33)内电磁吸附有安装头(34);所述反应锅(35)通过安装头(34)活动安装在安装套(33)内;所述驱动电机(36)固定在支撑板(31)上,且驱动电机(36)的输出端安装有主动齿轮(37);所述支撑柱(32)上安装有从动齿轮(38),且从动齿轮(38)与主动齿轮(37)啮合;所述密封盖(2)上安装有导流管(4),且导流管(4)的底端圆周方向倾斜安装有多个搅拌杆(5),且多个搅拌杆(5)的底端位于反应锅(35)的上表面;多个所述搅拌杆(5)内部均开设有导流腔(51),且导流腔(51)与导流管(4)连通;所述搅拌杆(5)上端面开设有多个导流孔(52),且导流孔(52)与导流腔(51)连通;所述导流管(4)上滑动套接有密封板(7),且密封板(7)通过电动伸缩杆(6)与密封盖(2)连接;所述密封板(7)滑动设置在反应锅(35)内,且反应锅(35)的侧壁设置有电控阀管(8);所述反应锅(35)的底端内部开设有加热腔(351),且加热腔(351)内设置有电加热丝(9)。
2.根据权利要求1所述的一种2,4-二氯苯酚的提纯装置,其特征在于:所述安装头(34)设置为半圆球形结构,且安装头(34)底端设置有磁铁块(341),且安装头(34)的上端为弹性橡胶材质;所述安装套(33)设置为碗形结构,且安装套(33)的底端设置有电磁铁(11),且安装套(33)的外壁设置为弹性橡胶材质。
3.根据权利要求2所述的一种2,4-二氯苯酚的提纯装置,其特征在于:所述主动齿轮(37)通过电动气缸(10)与驱动电机(36)的输出端连接,且主动齿轮(37)的上端面设置有多个顶推杆(12);多个所述顶推杆(12)均位于反应锅(35)的底端;所述支撑板(31)的上端面设置有固定柱(13),且固定柱(13)顶端固有橡胶弹簧(14);所述橡胶弹簧(14)的顶端固定有电磁铁(11),且电磁铁(11)位于反应锅(35)的正下方;所述固定柱(13)与电动伸缩沿着支撑柱(32)的中心线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种2,4-二氯苯酚的提纯装置,其特征在于:多个所述搅拌杆(5)均活动安装在导流管(4)上,且搅拌杆(5)的上端面通过连接弹簧(15)连接到密封板(7)的底端面;所述电动伸缩杆(6)铰接在密封盖(2)的上端面。
5.根据权利要求4所述的一种2,4-二氯苯酚的提纯装置,其特征在于:所述安装头(34)内开设有滑动槽(342),且滑动槽(342)内滑动设置有滑动杆(16);所述滑动杆(16)通过橡胶弹簧(14)连接到反应锅(35)的底端面;所述固定杆的底端设置有固定铁块(17),且固定铁块(17)穿过磁铁块(341)与电磁铁(11)滑动接触。
6.一种2,4-二氯苯酚的提纯方法,其特征在于:该方法适用于上述权利要求1~5任意一项提纯装置所提纯的2,4-二氯苯酚,该方法包括以下步骤:
S1:原料粉碎:取一定量的未经提纯的2,4-二氯苯酚块状固体,用碾碎装置将其粘成粉末状固体,然后将罐体(1)的密封盖(2)打开,然后将粉末状的2,4-二氯苯酚投放到反应锅(35)内;
S2:注水溶解:通过外界的注水管向导流管(4)内注入一定比例的水,导流管(4)内的水溶液会分别流入到导流腔(51)内,然后通过导流孔(52)注入到转动的反应锅(35)内,进而对反应锅(35)内的2,4-二氯苯酚固体粉末进行浸润,反应锅(35)间歇转动,多个搅拌杆(5)将水溶液注入到反应锅(35)内,使得固体粉末能够充分溶解到水溶液内;
S3:加热溶解:驱动电机(36)停止转动,使得浸润的水溶液和固体粉末产生静置,观察流入到反应锅(35)内的水溶液的液位是否高于粉末固体的2~3cm,然后通过控制单元控制加热腔(351)内的电加热丝(9),使得电加热丝(9)的升温到4~8℃,同时驱动电机(36)转动,使得反应锅(35)内的水溶液和固体粉末的混合温度保持在5~7℃之间;
S4:杂质提取:通过注入装置向导流管(4)内注入一定量的正丙醇胺,使得正丙醇胺通过导流孔(52)注入到反应锅(35)内混合溶液中,同时反应锅(35)间歇转动,使得搅拌杆(5)在注入正丙醇胺,同时又能够对混合溶液和正丙醇胺进行混合搅拌作业,搅拌时间为25~35min,同时观察反应锅(35)内混合溶液的变色;驱动电机(36)停止转动,使得反应锅(35)内的细针状晶体混合溶液静置,静置时间10~14h。
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