[发明专利]一种高磁性能的钕铁硼磁体及其制备方法

权利要求书

1.一种高磁性能的钕铁硼磁体，包括主料、辅料和复合料，其特征在于，所述辅料由Cu、Al、Zr 和 Nb 组成，按重量百分含量计，Cu 0.12%-0.18%、Al 1.10%-1.45%、Zr 0.05%-0.09%、Nb 0.18-0.23%，且所述Zr 和 Nb在该比例下形成含Nb、Zr 元素的合金化富稀土相；所述复合料由 Dy、Ga 和 Gd 组成，按重量百分含量计，Dy 0.03%-0.07%、Ga 0.15%-0.21%、Gd 0.06%-0.11%，且所述 Zr、Nb、Dy 的重量比为（6-7）:（20-22）:（4-5）；余量为主料，而所述主料由 Nd 或 PrNd、Fe、B 和 Co 组成， Nd 或 PrNd 在主料中的重量百分含量为32.50%-35.70%，B 在主料中的重量百分含量为 1.10%-1.23%；Co 在主料中的重量百分含量为 1.20%-1.45%，余量为 Fe，且所述Fe和Nb在该比例下形成圆形或块状的 NbFe 化合物新相；其制备步骤包括：将主料、辅料和复合料按规定重量百分比加入到真空气氛烧结炉中进行熔炼。

2.根据权利要求 1 所述的一种高磁性能的钕铁硼磁体，其特征在于，所述 Zr、Nb、Dy的重量比为 6:20:5。

3.根据权利要求 1 所述的一种高磁性能的钕铁硼磁体，其特征在于，所述 PrNd 中，Pr 与 Nd的重量比为（22-24）:（76-78）。

4.根据权利要求 3所述的一种高磁性能的钕铁硼磁体，其特征在于，所述 PrNd 中，Pr与 Nd的重量比为 24:76。

5.权利要求 1 至 4中任何一项所述的一种高磁性能的钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于， 包括以下步骤：

①、初熔炼：将主料、辅料和复合料按规定重量百分比加入到真空气氛烧结炉中，同时通入氮气进行保压，升温至 1510-1540℃，熔炼 1-1.5h，降温至 800-820℃保温 20-30min，得到初熔料；

②、再熔炼：将初融料在氮气的保护下，升温至 1610-1650℃，继续熔炼 0.5-1.0h，随后将熔融液制成甩带片；

③、氢破：将甩带片先用氢气破碎，再在气流磨中制成微粉；

④、压型：将微粉于氮气保护下进行混合，待微粉分散均匀后压制成型，得到钕铁硼毛坯；

⑤、烧结：将钕铁硼毛坯进行烧结，再在表面涂布抗氧漆，得到最终的钕铁硼磁体。

6.根据权利要求 5所述的一种高磁性能的钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，步骤①中， 升温速度为 30-40℃/min，降温温度为 120-150℃/min；步骤②中，升温速度为 30-40℃/min。

7.根据权利要求 5 所述的一种高磁性能的钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，步骤③中，

微粉的目数为 1000-1200 目。

8.根据权利要求 5 所述的一种高磁性能的钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，步骤⑤中， 烧结条件为：钕铁硼毛坯以 10℃/min 的升温速度加热至 1000℃-1100℃，保温 3-4h，以50℃/min 的降温速度冷却至 650℃-680℃，保温 1-2h，以 8℃/min 的降温速度冷却至室温。